100 升雙層玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品性能參數(shù)和應(yīng)用的介紹
100 升雙層玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品性能參數(shù)和應(yīng)用的介紹
在精細(xì)化工、生物醫(yī)藥、新材料研發(fā)等領(lǐng)域,反應(yīng)設(shè)備的可視化與潔凈度至關(guān)重要。100 升雙層玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品憑借透明材質(zhì)、精準(zhǔn)控溫和安全性能,成為實(shí)驗(yàn)室中試及小規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇。
一、核心性能參數(shù)
1. 材質(zhì)特性:釜體與蓋子采用高硼硅玻璃制造,這種玻璃具有耐溫差沖擊(-60℃至 200℃)、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn),可耐受有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸及多數(shù)有機(jī)溶劑的腐蝕。接口部分選用 316L 不銹鋼,確保密封性能與使用壽命。
2. 容積設(shè)計(jì):有效容積為 100 升,釜體內(nèi)部光滑,便于清潔與物料傾倒,適合小批量連續(xù)生產(chǎn)或多批次實(shí)驗(yàn)。
3. 控溫范圍:雙層夾套可通入導(dǎo)熱油或冷卻液,配合外接恒溫設(shè)備,控溫精度可達(dá) ±1℃,滿足從低溫反應(yīng)(如 - 40℃結(jié)晶)到高溫回流(如 150℃蒸餾)的多種工藝需求。
4. 攪拌系統(tǒng):配備變頻調(diào)速電機(jī),攪拌轉(zhuǎn)速可在 50-800rpm 范圍內(nèi)調(diào)節(jié),攪拌槳可選錨式、槳式或渦輪式,確保高粘度物料也能充分混合,攪拌軸采用機(jī)械密封,泄漏率低于 0.01ml/h。
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)亮點(diǎn)
1. 雙層夾套構(gòu)造:內(nèi)層為反應(yīng)腔,外層為控溫介質(zhì)通道,夾層真空度可達(dá) - 0.095MPa,減少熱損失的同時(shí),避免外層結(jié)露影響觀察。釜體頂部設(shè)有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化接口(如進(jìn)料口、測(cè)溫口、回流口),可靈活搭配冷凝管、滴液漏斗等配件。
2. 安全防護(hù)設(shè)計(jì):配備超壓保護(hù)閥與爆破片,當(dāng)夾套壓力超過(guò) 0.1MPa 時(shí)自動(dòng)泄壓;玻璃釜體外部裝有不銹鋼防護(hù)網(wǎng),防止意外破裂時(shí)碎片飛濺,提升操作安全性。
3. 真空性能:支持負(fù)壓操作,真空度可達(dá) - 0.098MPa,適用于減壓蒸餾、溶劑回收等工藝,配合真空表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),確保反應(yīng)環(huán)境穩(wěn)定。
4. 操作便利性:釜體可 360 度旋轉(zhuǎn)傾倒,便于出料;控制面板集成轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、溫度顯示等功能,操作界面簡(jiǎn)潔直觀,降低誤操作風(fēng)險(xiǎn)。
三、適用場(chǎng)景與優(yōu)勢(shì)
1. 精細(xì)化工領(lǐng)域:在染料合成、催化劑制備等過(guò)程中,透明釜體可直接觀察反應(yīng)色澤變化與結(jié)晶狀態(tài),便于及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
2. 生物醫(yī)藥研發(fā):玻璃材質(zhì)無(wú)溶出物,符合 GMP 潔凈要求,適合抗生素提煉、植物有效成分萃取等對(duì)純度要求高的場(chǎng)景,避免金屬離子對(duì)生物活性物質(zhì)的影響。
3. 新材料合成:在高分子材料聚合、納米材料制備中,精準(zhǔn)的控溫和攪拌能保證產(chǎn)物粒徑均勻性,夾層控溫系統(tǒng)可快速實(shí)現(xiàn)升溫和降溫,縮短反應(yīng)周期。
4. 教學(xué)與實(shí)驗(yàn):透明結(jié)構(gòu)便于直觀展示反應(yīng)過(guò)程,常作為高?;ぴ韺?shí)驗(yàn)或企業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的演示設(shè)備,幫助理解反應(yīng)機(jī)理。
100 升雙層玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品通過(guò)材質(zhì)選型與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在保證反應(yīng)效率的同時(shí),兼顧了操作安全性與實(shí)驗(yàn)可觀測(cè)性,為科研與生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的反應(yīng)環(huán)境。
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