氮气发生器的操作使用步骤需根据设备类型(如PSA型、膜分离型或电解型)和具体型号进行调整,但一般流程可归纳为以下关键步骤,操作时需严格遵循设备说明书并确保安全:四、?;僮?/h3>
一、操作前准备
- 环境检查
- 确保设备放置在通风良好、远离热源和易燃物的区域。
- 检查环境温度和湿度是否符合设备要求(通常为0-40℃,湿度≤85%)。
- 设备检查
- 确认电源连接稳定(如220V 50Hz),检查各连接螺栓是否紧固。
- 检查管道、阀门、计量仪表及安全设备是否完好,确保氮气输出口畅通无阻。
- 对于PSA机型,需确认吸附塔已完成再生,确保吸附效果。
- 气源与电解液准备(如适用)
- 确??掌淙肟谟谐渥憧掌┯?,压力符合设备要求(如≥0.5MPa)。
- 对于电解型氮气发生器,需配制电解液(如氢氧化钾溶液),并注入储液罐至规定液位。
二、启动操作
- 电源启动
- 打开电源开关,观察设备启动过程。部分机型会进行自检,确保各系统功能正常。
- 冷干机与压缩机启动(如适用)
- 合上冷干机电源,按启动按钮,待制冷机进入待机状态(约3分钟)。
- 确认空气压缩机电源为380V,接通电源后显示屏应显示“0.00”。按下“启动”按钮,压缩机开始工作,待储气罐压力达到0.8MPa以上。
- PSA循环启动(如适用)
- 按下“开始”或绿色启动按钮,气动阀门动作,PSA循环开始运作,吸附塔进行吸附。
- 阀门调节
- 缓慢打开氮气输出阀门,调节空气缓冲罐和PSA装置之间的手动阀门(如GV101开1/3圈)。
- 打开吸附器出口阀门(如GV102开1/2圈),氮气进入缓冲罐。
- 参数设置与监控
- 当仪表风压力高于0.4MPa时,PSA准备启动。
- 氮气取样阀压力调至0.1MPa,经氧气分析仪调节流量为300ml/min(具体数值根据设备型号调整)。
- 缓冲压力高时,调节缓冲罐出口调节阀,流量调至规定值(如300Nm³/h)。
- 实时观察压力表、流量计和纯度指示,确保氮气输出压力、流量和纯度符合要求(如纯度≤0.5%)。
三、运行监控
- 参数监控
- 定期检查氮气纯度、压力和流量,确保设备正常运行。
- 如发现流量或压力不足,检查供气压力并调整;如纯度低,检查吸附塔或膜组件状态。
- 安全注意事项
- 氮气为惰性气体,散发时需确保通风良好,避免人员窒息。
- 运行期间留意仪器参数变化,特别是气体流量和压力,确保稳定性和安全性。
四、?;僮?/h3> - 关闭阀门与设备
- 先关闭被测设备或系统的进气阀门,然后关闭氮气发生器的输出阀门。
- 按下“停止”按钮,红色指示灯闪烁,PSA运转结束时指示灯亮,平衡阀开,气动阀关闭。
- 两个吸附塔减压90秒,所有顺序阀关闭,PSA完全停止。
- 停止冷干机和空气压缩机(如适用),断开电源。
- 排空与维护
- 打开排水阀,排空设备内残留气体和水分。
- 记录操作数据(如压力、流量、温度等),便于分析设备性能和预测维护需求。
- 先关闭被测设备或系统的进气阀门,然后关闭氮气发生器的输出阀门。
- 按下“停止”按钮,红色指示灯闪烁,PSA运转结束时指示灯亮,平衡阀开,气动阀关闭。
- 两个吸附塔减压90秒,所有顺序阀关闭,PSA完全停止。
- 停止冷干机和空气压缩机(如适用),断开电源。
- 打开排水阀,排空设备内残留气体和水分。
- 记录操作数据(如压力、流量、温度等),便于分析设备性能和预测维护需求。
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