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　　橡膠摩擦系數(shù)儀是一種專門用于測量橡膠片材等材料滑動時靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)的精密儀器，以下從用途、原理、技術特征、操作與維護等方面展開介紹：

　　一、用途

　　汽車制造：用于測試汽車輪胎、密封件、懸掛系統(tǒng)等橡膠部件與路面或其他材料之間的摩擦性能，確保汽車行駛的安全性。

　　航空航天：評估橡膠制品在環(huán)境下的摩擦性能，保障飛行安全。

　　鐵路與船舶：檢測橡膠部件在高速運動或復雜環(huán)境下的摩擦特性。

　　其他工業(yè)領域：用于橡膠輸送帶、橡膠管、橡膠墊片等產(chǎn)品的摩擦性能測試。

　　日化與醫(yī)療領域：可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定，以及導尿管等醫(yī)療用品的表面潤滑性測試。

　　二、工作原理

　　基于物理學中的摩擦定律，通過模擬兩接觸表面的相對運動來測量并計算摩擦系數(shù)。具體步驟如下：

　　試樣準備：將待測材料制備成符合要求的試樣，并使用夾樣器將其固定，同時準備一塊標準滑塊或參照物。

　　接觸與施壓：將試樣與滑塊(或參照物)平放在一起，通過設備施加一定的接觸壓力，使兩者緊密接觸。

　　相對運動：在保持接觸壓力不變的情況下，通過電機或其他驅(qū)動裝置帶動滑塊(或試樣)以恒定速度相對移動，傳感器實時記錄兩接觸表面間的力變化。

　　數(shù)據(jù)記錄與分析：傳感器所測得的力信號經(jīng)過集成器放大后送入記錄器，分別記錄靜摩擦力和動摩擦力。通過計算靜摩擦力、動摩擦力與垂直施加于兩個接觸表面的法向力之間的比值，得到靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。

　　結果輸出：設備將摩擦系數(shù)的數(shù)值顯示在屏幕上，并可通過接口輸出到計算機或其他數(shù)據(jù)處理設備中。

　　三、設備特點

　　多種測試模式：支持靜摩擦、動摩擦、動靜摩擦等多種測試模式，滿足不同測試需求。

　　自動化測試：通常采用微電腦控制，具有自動化測試和數(shù)據(jù)采集功能，操作簡便且效率高。

　　高精度測量：部分儀器負荷范圍為0～5N(其他量程可選)，測試精度可達0.2%FS，能夠準確測量不同材料之間的摩擦系數(shù)。

　　數(shù)據(jù)記錄與處理：可同時測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，靜置時間自動計時;動、靜摩擦系數(shù)自動清零，確保試樣間的充分接觸，提高測試結果的準確性。儀器試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差。

　　人性化設計：采用菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看，液晶屏實時顯示力值及動、靜摩擦系數(shù)，配備微型打印機自動打印單件或成組試樣的試驗報告，標準的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。

　　四、　操作步驟：

　　以薄膜(片)對薄膜(片)時的測定為例，將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上，試樣與試驗臺的長度方向應平行。

　　將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定式樣。每次測量一般需要二個8 cm×20 cm的試樣。如果樣品較厚或剛性較大，固定到滑塊上必須用雙面膠帶時，一個試樣的尺寸應與滑塊底面尺寸(63 mm×63 mm)一樣。試樣應在樣品整個寬度或圓周(管膜時)均勻裁取。