一、测试前的准备工作

1. 仪器与配件检查

确认仪器各部件（如电极系统、测量电路、温控装置）完好，电极表面无划痕、油污或氧化层（可用丙酮或无水乙醇擦拭）。

检查连接线、接地装置是否牢固，避免漏电或干扰。

配套设备（如恒温油浴、真空泵、干燥箱）运行正常，温度控制精度符合标准要求（如 ±0.5℃）。

2. 样品预处理

油样采集：使用干燥、清洁的玻璃容器取样，避免样品接触空气或杂质（参考 GB/T 4756）。

脱水脱气：若油样含水分或气体，需通过真空过滤或静置（≤50℃）处理（根据 GB/T 7599，含水量应＜50mg/L）。

温度平衡：样品需在测试温度（如 20℃、90℃或 100℃，依标准而定）下恒温至少 30 分钟，减少温度波动对结果的影响。

3. 环境控制

测试室温度保持在 15℃～35℃，相对湿度≤75%（避免潮湿导致电极绝缘下降）。

远离强电磁场干扰源（如变压器、电机），防止测量信号失真。

二、仪器校准与电极安装

1. 校准仪器

使用标准电阻器（精度≥0.1%）对仪器量程进行校准，确保测量电路误差≤±2%。

检查温控系统：将恒温油浴升温至设定温度（如 90℃），稳定 30 分钟后，用标准温度计验证温度均匀性（偏差≤±1℃）。

2. 安装电极系统

电极清洗：用丙酮清洗电极和电极杯，烘干后组装（避免手指接触电极表面）。

电极间距调整：根据标准（如 GB/T 1408.1 规定间距为 2mm），使用专用量具校准电极间距

注入样品：将预处理后的油样缓慢倒入电极杯，避免气泡产生，液面需覆盖电极上表面至少 5mm（参考仪器说明书）。

三、测试操作流程

1. 设置测试参数

根据标准选择测试电压（常用 100V、250V、500V 或 1000V，如 GB/T 1408.1 推荐 500V）。

设定测试温度（如绝缘油常规测试温度为 90℃，抗燃油为 20℃），启动恒温油浴，待温度稳定后开始测试。

2. 测量体积电阻率

充电阶段：施加测试电压后，静置 1 分钟（消除油样极化效应），记录 1 分钟时的电阻值（R1）。

稳定测量：部分标准要求测量 10 分钟或更长时间的电阻值（R10），取稳定值作为结果（避免充电电流影响）。

数据记录：同步记录测试温度、电压、电阻值及环境湿度，数据精度需达到仪器最小分度值（如 10^9Ω?cm）。