我国水泥行业正面临的挑战与机遇。在市场需求放缓和产能过程的背景下，2024年全国水泥产量为18.25亿吨，同比下降9.5%，2025年第一季度，全国水泥供给量继续受到需求下行的影响。另外，近年来政策对水泥行业的影响愈发显著。2024年1月，生态环境部等五部门印发《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》。2024年5月，生态环境部等五部门印发《水泥行业节能降碳专项行动计划》。2025年3月，生态环境部发布了《全国碳排放权交易市场覆盖钢铁、水泥、铝冶炼行业工作方案》。

这些政策明显都有推动生产企业加快节能减排降碳改造的意图，不仅是对行业减排的刚性要求，更是推动水泥企业通过"绿色技术革新 + 碳资产运营"实现"降本、提质、增效、减碳"四位一体升级的战略机遇。

使用testo烟气分析仪监控和优化水泥生产，协助企业实现“节能、减排、降碳”目标。

在水泥生产中，主要有四个环节涉及烟气监测。

在此环节，烟气温度可达 1100°C 至 1300°C。此外，预计氧气（O?）浓度为 2%（体积比），一氧化碳（CO）最高为 500ppm，一氧化氮（NO）约为 1000ppm。例如，回转窑出口是记录这些数值的一个可能位置。在此处，可轻松确定炉窑助燃风量和燃料配比是否合理，同时掌握炉窑温度趋势和二氧化硫浓度趋势。

在水泥生产工艺中，原料通过旋风筒向下输送，在旋风筒中，原材料与来自相反方向的高温烟气对冲，以驱出二氧化碳（CO?）同时预热原料。在预热器出口，预计测量值为 700°C、氧气（O?）3%（体积比）、一氧化碳（CO）500ppm 和一氧化氮（NO）400ppm。建议每天对这些参数进行测量，掌握生料磨系统漏风情况和分解炉内气氛。

水泥生产是一个原料和能源密集型过程，会产生相当高程度的对人类和自然有害的排放。例如，常规的干燥和加热会产生废气，导致整个过程的废气中灰尘含量高，同时还包括燃烧过程中产生的二氧化碳、氮氧化物和二氧化硫。
为确保所有排放都在环境?；しü嬖市淼姆段?，理想情况下，应直接在烟道处对排放物进行测量和分析。只有这样，相关人员才能及时做出反应，在出现超过限值的情况时优化相应的工艺和设备。

结合行业专家提出的针对水泥行业“双碳”实现路径内容，如下环节涉及CO₂监测。

水泥碳排放主要来源于熟料生产，熟料生产过程中二氧化碳排放50资源石灰石分解，35%左右来源于燃煤，目前乃至今后很长一段时期内将难有较为经济可行、能够大范围大比例替代石灰石原料的材料，因此水泥行业源头碳减排的重点是节约燃煤以及提高替代原燃料和废弃物的比例。煤炭即是水泥熟料生产过程中的提供能源的燃料，其燃烧后的灰分也是原料，水泥行业一直在努力通过科技创新节约替代一部分原燃料煤炭。烟气分析仪可以通过测量熟料生产过程和燃煤过程废气中CO₂浓度的方式来分析和调整燃烧工况。

 通过测量碳捕集装置前后端气体中的CO₂浓度，判断吸收装置效率。

检查固定污染源排放废气中的CO2含量。

如操作并验证其他减碳途径，也可以使用烟气分析仪对其过程进行辅助验证分析。

为了在常用的建筑材料的竞争中保持地位，不仅需要以尽可能低的时间和成本消耗来保证良好的产品质量，还必须遵守相关的环境保护法规。德图接受了这一挑战，并设计了一个可靠解决方案：德图 350 烟气分析仪。

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? 抗冲击和抗污染 - 非常适合在恶劣环境中使用

? 集成先进技术，有效应对复杂测量工况，无惧高烟尘、高湿度、高浓度、高温烟气，也无需担心气体干扰问题，保证测量结果的精准度。

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