闪蒸罐设备最早使用于石化行业石油裂解设备中，裂解塔、蒸馏塔、精馏塔等设备使用蒸汽换热产生的高温冷凝水就是通过闪蒸罐回收部分闪蒸汽，再回到塔基顶端用于生产，体现了能量平衡和阶梯式用能的原则，节约用汽成本，解决冷凝水回收的难题。

闪蒸罐采用固定流道构造，主体材质为不锈钢。应用了冷凝水的瞬间泄压，微压差微过冷输送，汽液分离、乏汽提取、蒸汽微小液滴处理及汽液两相引流等技术，并通过罐内流道降低流速，压降后产生低品位蒸汽通过热泵混流引射增压控制技术提升至与工艺相匹配的高品位蒸汽，使得原来高温冷凝水的热焓得到充分利用，排水温度在100℃左右（极限温度可降至95℃），解决换热设备失流问题，提高换热效率，节能效率达到8%-16%。

闪蒸罐装置是以闪蒸罐为主体设备，还包含温度表、压力表、安全阀、控制阀门等组件，蒸汽、冷凝水的进出口管道；流量、温度、压力、液位等自动化控制系统。以上各部分组成一套完整的闪蒸罐装置，才能发挥出蒸汽节能的效果，新生成的闪蒸汽可以满足工艺要求，节约了用汽成本。

闪蒸罐主要功能是汽液分离。闪蒸罐采用了密闭式保温环境，减少了热能损失；高温冷凝水的瞬间泄压，微压差微过冷输送，汽液分离、乏汽提取、蒸汽微小液滴处理及汽液两相引流等技术，并通过罐内流道降低流速，压降后产生低品位蒸汽。低品位低压乏汽通过热泵混流引射增压控制技术，提升至与工艺相匹配的高品位蒸汽，使得原来高温冷凝水的热焓得到充分利用，从而达到蒸汽节能的目的。