高純氮氣發(fā)生器是一種用于產(chǎn)生高純度氮氣的設(shè)備,在多個領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。其工作原理基于空氣分離技術(shù),主要通過物理吸附法和電化學(xué)分離法相結(jié)合的方式,從空氣中分離出高純度氮氣。
在技術(shù)實現(xiàn)上,高純氮氣發(fā)生器利用電解池設(shè)計,通過電催化法將空氣中的氧氣在陰極吸收電子并與水反應(yīng)形成氫氧根離子,隨后遷移至陽極失去電子并釋放氧氣,從而分離出氮氣。部分發(fā)生器還采用分子篩技術(shù)或膜分離技術(shù),進(jìn)一步提高氮氣的純度。其氮氣純度通??蛇_(dá)到99.99%以上,甚至更高,能夠滿足各種精密工藝和應(yīng)用的要求。
高純氮氣發(fā)生器其常見的結(jié)構(gòu)組成:
1、空氣供應(yīng)系統(tǒng)
空氣壓縮機(jī):用于提供氣源,將周圍環(huán)境中的空氣進(jìn)行壓縮,提高空氣壓力,為后續(xù)的分離和凈化過程提供動力。例如在一些大型的變壓吸附制氮設(shè)備中,空氣壓縮機(jī)是重要的組成部分,其功率和排氣量根據(jù)設(shè)備的整體規(guī)模和制氮需求而定。
空氣儲罐:也稱為壓縮空氣緩沖罐,主要作用是降低氣流脈動,使壓縮空氣平穩(wěn)地進(jìn)入后續(xù)的凈化和分離系統(tǒng),同時也可以儲存一定量的壓縮空氣,起到緩沖作用,保證設(shè)備在空氣壓縮機(jī)短暫停機(jī)或進(jìn)氣壓力波動時仍能持續(xù)穩(wěn)定運行。
2、空氣凈化系統(tǒng)
冷凍干燥機(jī):用于去除壓縮空氣中的水分。其工作原理是通過制冷循環(huán),將壓縮空氣冷卻到露點溫度以下,使空氣中的水蒸氣凝結(jié)成液態(tài)水,然后通過自動排水裝置排出,從而得到干燥的空氣,避免水分對后續(xù)的吸附劑和膜分離組件造成損害,影響氮氣純度和設(shè)備壽命。
過濾器組:通常包括多級過濾器,如初效過濾器、高效過濾器、除油過濾器等。初效過濾器主要用于去除空氣中的大顆粒灰塵、雜質(zhì);高效過濾器可以進(jìn)一步過濾微小的塵埃粒子,確??諝獾臐崈舳?;除油過濾器則用于去除空氣中可能存在的油霧,防止油分進(jìn)入吸附劑或膜組件,影響其性能和使用壽命。
活性炭過濾器:除了進(jìn)一步過濾雜質(zhì)外,還能去除空氣中的異味、有害氣體等,提高空氣的質(zhì)量,為后續(xù)的氮氣分離創(chuàng)造良好的條件。
3、氮氣分離系統(tǒng)
變壓吸附(PSA)制氮單元
吸附塔:一般有兩個或多個吸附塔并聯(lián)組成,內(nèi)部裝填碳分子篩作為吸附劑。在加壓狀態(tài)下,碳分子篩對氧和氮的吸附能力不同,氧氣被大量吸附,而氮氣則相對較少地被吸附,從而實現(xiàn)氧氮分離。當(dāng)一個吸附塔吸附飽和后,通過降壓解吸,將吸附的氧氣放出,然后切換到另一個吸附塔進(jìn)行吸附,如此循環(huán)交替,連續(xù)輸出氮氣。
程控閥門:是控制吸附塔的加壓、吸附、降壓、解吸等過程的關(guān)鍵部件。通過程序控制器按照設(shè)定的時間和順序控制閥門的開關(guān),實現(xiàn)各個吸附塔的準(zhǔn)確切換和穩(wěn)定運行,保證氮氣的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
消聲器:由于吸附塔在降壓解吸過程中會有氣流排出,會產(chǎn)生一定的噪音,消聲器可以有效降低噪音,減少對周圍環(huán)境的影響。
4、膜分離制氮單元
膜分離組件:是膜分離法的核心部件,通常由大量的中空纖維膜或卷式膜組成??諝庠趬毫Σ畹淖饔孟拢ㄟ^膜分離組件,氧氣和水分子等小分子物質(zhì)優(yōu)先透過膜,而氮氣則被富集在膜的另一側(cè),從而得到較高純度的氮氣。不同的膜材料和膜結(jié)構(gòu)會影響膜的分離性能和使用壽命。
壓力調(diào)節(jié)裝置:用于調(diào)節(jié)進(jìn)入膜分離組件的空氣壓力,以保證膜分離過程的正常進(jìn)行和達(dá)到預(yù)期的氮氣純度和流量。通過合理控制壓力,可以提高膜的分離效率和氮氣的產(chǎn)率。
5、氮氣純化系統(tǒng)
催化除氧裝置:對于一些對氮氣純度要求高的場合,需要進(jìn)一步去除氮氣中殘留的微量氧氣。催化除氧裝置通常采用鈀催化劑或其他高效的除氧催化劑,在一定的溫度和壓力條件下,使氮氣中的氧氣與氫氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成水,從而達(dá)到深度除氧的目的,進(jìn)一步提高氮氣的純度。
干燥裝置:即使在前面的凈化過程中已經(jīng)對空氣進(jìn)行了干燥處理,但在氮氣制備過程中仍可能會有少量的水分混入。干燥裝置如分子篩干燥器等可以進(jìn)一步去除氮氣中的水分,使氮氣的露點達(dá)到更低的水平,滿足高純氮氣的要求。
6、控制系統(tǒng)
程序控制器:是整個高純氮氣發(fā)生器的控制核心,負(fù)責(zé)控制空氣壓縮機(jī)的啟停、空氣凈化系統(tǒng)的運行、氮氣分離系統(tǒng)的工作模式切換、氮氣純化過程的控制以及各種閥門的動作等。通過預(yù)設(shè)的程序和參數(shù),實現(xiàn)設(shè)備的自動化運行和智能化控制,確保氮氣的流量、純度和壓力等指標(biāo)穩(wěn)定可靠。
傳感器:包括氧氣分析儀、壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器等。氧氣分析儀用于實時監(jiān)測氮氣中的氧氣含量,以便及時調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù),保證氮氣純度;壓力傳感器和溫度傳感器分別監(jiān)測各部分的壓力和溫度,確保設(shè)備在安全的工作范圍內(nèi)運行;流量傳感器則用于測量氮氣的流量,根據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。
人機(jī)界面:通常采用觸摸屏或液晶顯示屏等作為人機(jī)界面,方便操作人員進(jìn)行設(shè)備的啟停操作、參數(shù)設(shè)置、運行狀態(tài)監(jiān)測和故障報警等。通過人機(jī)界面,操作人員可以直觀地了解設(shè)備的運行情況,及時處理各種異常情況,提高設(shè)備的維護(hù)和管理效率。
7、氣路系統(tǒng)
進(jìn)氣管道:連接空氣壓縮機(jī)和空氣凈化系統(tǒng),將壓縮空氣輸送到后續(xù)的處理環(huán)節(jié)。進(jìn)氣管道需要具備一定的耐壓性和密封性,以確??諝獾姆€(wěn)定供應(yīng)。
分配閥:用于將經(jīng)過凈化和干燥后的空氣分配到不同的氮氣分離單元或吸附塔中,根據(jù)設(shè)備的工作原理和運行需求,合理控制空氣的流向和流量。
氮氣輸出管道:將制備好的高純氮氣輸送到使用地點或儲存容器中。氮氣輸出管道需要保持良好的密封性,防止氮氣泄漏,同時可以根據(jù)用戶的需求配備流量調(diào)節(jié)裝置和壓力調(diào)節(jié)裝置,以滿足不同的用氣要求。
8、外殼及框架
外殼:起到保護(hù)設(shè)備內(nèi)部部件、防塵、防潮、防腐蝕等作用。外殼的材質(zhì)通常選用不銹鋼或優(yōu)質(zhì)的鋼材,具有良好的強(qiáng)度和耐用性。對于一些需要在特殊環(huán)境中使用的設(shè)備,如戶外或潮濕環(huán)境,外殼還需要具備相應(yīng)的防護(hù)等級和密封措施。
框架:用于支撐和固定設(shè)備的各個部件,保證設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和整體性??蚣芡ǔ2捎脠怨痰慕饘俨牧现谱?,能夠承受設(shè)備的重量和運行過程中的振動和沖擊。
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