在使用FS-100助焊膏的過程中，確實可能會遇到一些常見的問題，如塌陷（Slump）、焊球（Solder Balls）、潤濕不良等。為了避免這些問題，可以采取以下措施。

1. 針對助焊膏塌陷

選擇合適的助焊膏：選用粘度較高、穩(wěn)定性更好的助焊膏。

控制環(huán)境條件：確保印刷和裝配環(huán)境的溫度和濕度適宜，通常建議溫度保持在20-25℃，相對濕度低于60%。

正確存儲和回溫：助焊膏應(yīng)儲存在推薦的低溫環(huán)境下，并在使用前按照制造商指導(dǎo)進行適當(dāng)回溫。

2. 防止產(chǎn)生焊球

優(yōu)化回流焊接曲線：根據(jù)使用的助焊膏類型調(diào)整預(yù)熱時間、升溫速率和峰值溫度，以確保助焊劑能夠充分揮發(fā)，同時避免過快加熱導(dǎo)致焊料飛濺。

提高印刷質(zhì)量：保證助焊膏印刷的精確度，避免過多的助焊膏堆積或印刷不均。

檢查助焊膏的有效期和儲存狀態(tài)：使用新鮮且妥善保存的助焊膏，避免因材料老化或不當(dāng)保存引起的問題。

3. 改善潤濕不良

選擇活性適當(dāng)?shù)闹竸簩τ谘趸潭容^高的PCB或元件，可考慮使用活性更強的助焊劑。

加強來料檢驗：確保所用的PCB和元件表面清潔，無嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。

改進回流焊接工藝參數(shù)：適當(dāng)延長預(yù)熱區(qū)的時間，使助焊劑有足夠的時間去除氧化層并激活。