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超濾膜UFf200的產(chǎn)品參數(shù)和使用說(shuō)明
一.超濾膜UFf200的產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)類別 | 典型數(shù)值/描述 |
|---|---|
| 型號(hào)標(biāo)識(shí) | UFf200 |
| 膜類型 | 中空纖維膜PVDF |
| 截留分子量 | 10,000~100,000 Da |
| 有效膜面積 | 470m2 |
| 設(shè)計(jì)通量 | 30~80 L/(m2·h)（依水質(zhì)調(diào)整） |
| 操作壓力 | 0.1~0.5 MPa |
| 耐受pH范圍 | 2~11（長(zhǎng)期運(yùn)行）；1~13（短期清洗） |
| 耐氯濃度 | ≤200 ppm（連續(xù)運(yùn)行）；≤1000 ppm（間歇清洗） |
| 適用溫度 | 5~45℃（PVDF材質(zhì)） |
| 最大進(jìn)水濁度 | ≤100 NTU（建議預(yù)處理后≤5 NTU） |
二.超濾膜UFf200的使用說(shuō)明
1. 安裝與啟動(dòng)
系統(tǒng)配置：
組件垂直或水平安裝，確保水流分布均勻；
進(jìn)水端需配備5~10 μm保安過(guò)濾器，防止顆粒物沖擊。
第一次啟動(dòng)：
用清水沖洗30分鐘，排除膜內(nèi)保護(hù)液（如甘油）；
逐步升壓至工作壓力，避免瞬間高壓沖擊。
2. 運(yùn)行控制
關(guān)鍵參數(shù)：
控制跨膜壓差（TMP）≤0.5 MPa；
回收率建議90%（依水質(zhì)調(diào)節(jié)）；
定期監(jiān)測(cè)產(chǎn)水流量與電導(dǎo)率（判斷膜污染）。
運(yùn)行模式：
連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行（停機(jī)時(shí)保持膜濕潤(rùn)）；
反沖洗頻率：每30~120分鐘一次（反沖壓力≤0.2 MPa）。
3. 清洗維護(hù)
物理清洗：
反沖洗：清水或空氣混合反沖（壓力≤0.3 MPa，時(shí)間1~3分鐘）；
正沖洗：定期全開(kāi)濃水閥沖洗膜表面污染物。
化學(xué)清洗：
酸性清洗（去除無(wú)機(jī)垢）：1%~2%檸檬酸或鹽酸溶液（pH=2~3），循環(huán)30~60分鐘；
堿性清洗（去除有機(jī)物）：0.5%~1% NaOH + 0.1% NaOCl溶液（pH=10~12），循環(huán)60~90分鐘；
生物污染清洗：0.1%~0.5%過(guò)氧乙酸或次氯酸鈉溶液（pH=7~9）。
4. 故障處理
常見(jiàn)問(wèn)題 可能原因 解決措施
產(chǎn)水量下降 | 膜污染、進(jìn)水溫度過(guò)低 | 加強(qiáng)反沖洗，化學(xué)清洗 |
脫鹽率降低 | 膜破損、O型圈泄漏 | 停機(jī)檢漏，更換密封件 |
壓力異常升高 | 進(jìn)水堵塞、閥門(mén)誤操作 | 檢查預(yù)處理系統(tǒng)，清理濾網(wǎng) |
安全與存儲(chǔ)注意事項(xiàng)
操作安全：
化學(xué)清洗時(shí)穿戴防護(hù)裝備（手套、護(hù)目鏡）；
避免膜組件干態(tài)保存（長(zhǎng)期停用需注入1%亞硫酸氫鈉溶液）。
存儲(chǔ)條件：
溫度：0~40℃，避光防潮；
禁止疊放或重壓膜組件。
相關(guān)產(chǎn)品
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