實(shí)驗(yàn)室造紙瓦力打漿機(jī)（Valley打漿機(jī)）是一種專用于造紙科研與質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備，其工作原理基于飛刀輥與底刀對(duì)纖維漿料的機(jī)械作用，通過切斷、壓潰、揉搓等過程實(shí)現(xiàn)纖維的細(xì)化和性能調(diào)控。以下是其核心工作原理的詳細(xì)說明：

一、核心結(jié)構(gòu)與功能

1、飛刀輥與底刀系統(tǒng)

（1）飛刀輥：直徑通常為194毫米，長度155毫米，表面安裝32片不銹鋼刀片（厚度約4.7毫米），通過高速旋轉(zhuǎn)（標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速500±10 r/min）對(duì)漿料施加剪切力和沖擊力。

（2）底刀：固定于漿池底部，由7片刀片組成（厚度3.2毫米），與飛刀輥形成間隙，共同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維的切斷、分裂和潤漲。

2、漿池與導(dǎo)流設(shè)計(jì)

（1）漿池容積：標(biāo)準(zhǔn)容量為23升（可擴(kuò)展至45升或更大容量），采用304不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕且表面光滑，減少纖維殘留。

（2）導(dǎo)流結(jié)構(gòu)：內(nèi)凹式導(dǎo)流槽設(shè)計(jì)（優(yōu)于傳統(tǒng)外凸式），增強(qiáng)漿料循環(huán)效率，避免死角，確保纖維均勻處理。

3、動(dòng)力與控制系統(tǒng)

（1）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)功率1200W（220V）或1.5KW（380V），部分型號(hào)配備變頻調(diào)速功能（0-900 r/min），適應(yīng)不同纖維類型需求。

（2）杠桿負(fù)荷：通過砝碼調(diào)節(jié)杠桿臂壓力（54±1N），控制打漿強(qiáng)度。

二、工作流程

1、投料與預(yù)處理：將絕干漿料（200-700g）撕成25×25mm小片，浸泡后投入漿池，濃度控制在1.57%-6%。

2、機(jī)械打漿作用

（1）切斷與壓潰：飛刀輥高速旋轉(zhuǎn)，與底刀協(xié)同作用，切斷長纖維并壓潰纖維細(xì)胞壁，使初生壁和次生壁外層破裂。

（2）細(xì)纖維化：通過揉搓和離心力作用，纖維進(jìn)一步細(xì)化，形成游離羥基，增強(qiáng)后續(xù)成紙的結(jié)合強(qiáng)度。

（3）循環(huán)與均質(zhì)化：漿料在離心力作用下沿漿池內(nèi)壁上升，中心區(qū)域形成向下渦流，循環(huán)往復(fù)直至達(dá)到目標(biāo)打漿度。

（4）檢測與調(diào)控：每隔15-20分鐘取樣檢測紙漿游離度（如加拿大游離度測試），通過調(diào)整打漿時(shí)間、壓力或轉(zhuǎn)速優(yōu)化結(jié)果。

三、關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)

1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)：符合ISO 5264/I、TAPPI T200及GB/T 24325-2009等國際標(biāo)準(zhǔn)，確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可比性。

2、智能化控制：打漿時(shí)間可設(shè)定1-999分鐘（支持秒、分、小時(shí)切換），部分型號(hào)配備自動(dòng)清洗系統(tǒng)（水/氣源接口）和噪音消音裝置。

3、安全與維護(hù)：水電分離設(shè)計(jì)，電器元件置于頂部；防飛濺罩可拆卸，便于觀察和清潔；彈簧式軟安裝電機(jī)減少振動(dòng)噪音。

四、應(yīng)用場景

1、纖維類型：植物纖維（木漿、秸稈、麻）、合成纖維（碳纖維、玻璃纖維）等。

2、研究領(lǐng)域：制漿工藝優(yōu)化、紙張物理性能測試（如耐破度、抗張強(qiáng)度）、實(shí)驗(yàn)室教學(xué)與質(zhì)量控制。

五、局限性

處理限制：高硬度材料（如未破碎的秸稈）需預(yù)處理；長時(shí)間運(yùn)行可能因摩擦生熱影響纖維性質(zhì)，需配合冷卻系統(tǒng)或間歇操作。

通過上述機(jī)制，瓦力打漿機(jī)在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中精確模擬工業(yè)打漿過程，為造紙工藝研發(fā)提供可靠數(shù)據(jù)支持。實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)纖維特性調(diào)整參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、壓力、時(shí)間），以實(shí)現(xiàn)最佳打漿效果。