一、關鍵技術與特點

對中方法分類：

靜態對中：停機狀態下調整，適用于安裝或大修場景，精度最高（偏差≤0.02mm）。

動態對中：帶負載運行時監測，主要依賴振動分析，用于長期狀態監控。

公差標準：根據ISO 1940等國際標準，軸對中精度需匹配轉速（轉速越高，允許偏差越小），例如：

低速軸（≤1000rpm）：徑向偏差≤0.1mm，角度偏差≤0.1°；

高速軸（發電機軸，≥1500rpm）：徑向偏差≤0.05mm，角度偏差≤0.05°。

智能化趨勢：現代系統集成AI算法，可自動識別異常偏差模式（如軸承磨損引起的漸進式偏移），并預測維護周期。

二、典型應用場景

新機組安裝：在塔筒內狹小空間中，通過激光對中系統精確對齊主軸與齒輪箱。

定期維護：每1-2年檢修時，重新校準軸對中狀態，避免長期運行中的地基沉降或部件變形導致的偏差。

故障排查：當振動監測系統報警時，通過軸對正系統定位是否為軸不對中引起的故障。

通過上述原理，軸對正系統確保風力渦輪機的核心轉動部件在高速旋轉中保持同軸，從而降低機械應力、減少能量損耗，是保障設備可靠性和發電效率的關鍵技術之一。