背景介绍

在全球能源转型的大背景下，氢燃料电池作为一种清洁、高效的能源技术，正逐渐崭露头角。而氢燃料电池浆料的均匀分散，对于其性能和稳定性起着至关重要的作用，这就不得不提到一个关键的“幕后功臣”——高压均质机。今天，就让我们一同揭开高压均质机解锁氢燃料电池浆料均匀分散奥秘的神秘面纱。

一、微思高压均质机技术原理及特点

高压均质机通过超高压泵将浆料加速至200-300m/s，在均质阀处产生强烈的剪切、撞击和空化效应

*压力可达2000-2500bar

*流速超过200m/s

*温度控制精度±1℃

*粒径分布均匀度＞95%

微思高压均质机具备精确的压力调节系统，可以根据不同的浆料性质和分散要求，灵活调整均质压力，确保在不同的工艺条件下都能达到理想的分散效果。

微思提供从实验型到大型生产不同阶段需求的设备及技术解决方案，以下是经微思高压均质机分散后的P/t催化剂浆料的粒径图，平均粒径为290.5nm，粒径分布窄。微思高压能够将催化剂团聚体打散，实现纳米级均匀分散。

微思纳米浆料应用中心  有工艺实验室辅助工艺开发，支持来样测试！

二、技术突破：新型分散方案

目前行业企业已开发出高速剪切分散与微射流技术相结合的创新工艺：

*分散效率提升300%，单批次处理时间缩短至20分钟

*催化剂颗粒分散粒径控制在100nm以下，分布均匀度达95%

*浆料稳定性提升，可满足72小时存储需求

*生产成本降低35%，良品率提升至98%