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分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。
實(shí)驗(yàn)室短程蒸餾是熱敏產(chǎn)品在真空條件下的熱分離過程,是一種短距離運(yùn)行的蒸餾技術(shù)。它是一種基于負(fù)壓下液體混合物中的沸點(diǎn)差異來分離混合物的方法。當(dāng)待凈化樣品混合物在加熱時(shí)，蒸汽揮發(fā)上升進(jìn)入立式冷凝器，隨之被冷媒冷卻。玻璃型分子蒸餾設(shè)備，專門用于前期的工藝開發(fā)及實(shí)驗(yàn)，透明的玻璃，能夠很好的觀察物料在分離過程的現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行工藝的優(yōu)化調(diào)整。
條件：
1、殘余氣體的分壓必須很低，使殘余氣體的平均自由程長(zhǎng)度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù)。
2、在飽和壓力下，蒸汽分子的平均自由程長(zhǎng)度必須與蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離具有相同的數(shù)量級(jí)。在這此理想的條件下，蒸發(fā)在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發(fā)生。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達(dá)冷凝器表面。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達(dá)到可能的最大值。蒸發(fā)速度與壓力成正比，因而，分子蒸餾的餾出液量相對(duì)比較小。
在大中型短程蒸餾中，冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm，殘余氣體的壓力為10-3mbar時(shí)，殘余氣體分子的平均自由程長(zhǎng)度約為2倍長(zhǎng)。短程蒸餾器能滿足分子蒸餾的所有必要條件。
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