尾矿管

有色金属选矿和黑色金属选矿排出的尾矿浆，需输送到尾矿库存放，目前国内主流的输送方式是采用尾矿管进行输送。由于尾矿输送过程中对管道的磨损相当大，所以尾矿管材质目前耐磨性能及的就是超高分子量聚乙烯管

尾矿输送管线布置原则

　　一、尾矿输送管道 （或流槽） 线路的布置， 一般应综合考虑下列原则： 

　?。?font face="Times New Roman">1） 尽量不占或少占用农田； 

　　（2） 避免通过市区和居民区； 

　?。?font face="Times New Roman">3） 结合砂泵站位置的选择， 缩短压力管线； 

　?。?font face="Times New Roman">4） 避免通过不良地质地段、 矿区崩落和洪水淹没区； 

　?。?font face="Times New Roman">5） 便于施工和维护。 

　　二、尾矿输送管的敷设方式 

　?。?font face="Times New Roman">1） 明设—将尾矿输送管 （或流槽） 设置在路堤、 路堑或栈桥上。其主要优点是便于 

　　检查和维护， 所以一般多采用此式。但受气温影响较大， 容易造成伸缩节漏矿。 

　?。?font face="Times New Roman">2） 暗设—将尾矿输送管 （或流槽） 设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或 

　　受地形限制时， 才采用这种形式。 

　?。?font face="Times New Roman">3） 埋设—将尾矿输送管 （或封闭流槽） 直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍 

　　可耕种， 同时受气温影响较小， 可少设甚至不设伸缩接头， 因而漏矿事故较少； 缺点是： 一 

　　旦漏矿， 检修非常麻烦。东鞍山、 通化等选厂部分尾矿管道采用了这种敷设方式。 

　　此外， 还有半埋设形式， 即管道半埋于地下或虽沿地表敷设， 其上用土简单覆盖。它 

　　也可减少气温变化的影响， 甚至可不设伸缩接头， 如大冶金山殿的尾矿管道即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线， 弯头转角尽可能小些， 转角较大的弯头尽可能圆滑些。 

　　三、尾矿管的选材 

　　 输送尾矿管道在运转过程中极易磨蚀而损坏， 由于线路长、 重量大， 一旦发生故障，对尾矿坝的安全构成很大的威胁， 而且造成环境污染。为此， 人们努力从工艺和设备材料两方面进行探索， 并取得了很大的进展。目前， 尾矿压力输送使用的管道一般有普通钢管、 无缝钢管、 铸铁管、 内衬耐磨材料的复合管 （如淄博科美高分子材料有限公司的超高分子量聚乙烯管道、铸石复合管、 高分子材料复合管、 陶瓷复合管等） 等.洛阳国润管业 生产的超高分子量聚乙烯管道耐磨、耐腐、抗冲击、抗氧化，大大地提高了管道的耐磨性能。离心泵大多使用普通钢管； 北美不少矿山均采用超高分子量聚乙烯管道， 它不但耐磨， 且适应变形能力较强， 使用 二十余年未见翻过管。我国也已生产此管。

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