星型卸料器又称旋转给料器、锁气阀、星型卸灰阀、星型下料器、关风器等，是一种用于安装在负压下工作的卸料器排料口处的特殊卸料装备，星型卸料器能够将卸料器的上、下部气压隔断，起到锁气作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，确保卸料器的正常排料。

机械传动类

卡住不转：皮带过松会导致动力传输不畅，使星型卸料器卡住；进料过多，超过设备处理能力，也会造成堵塞卡滞；物料中可能存在大颗粒或硬块，在卸料器内发生咬夹，阻碍叶轮转动。

转动不灵：轴承长期使用后可能会磨损、损坏或缺油，导致转动阻力增大，运转不灵活；也可能是减速机故障，如齿轮磨损、润滑油不足等，影响动力传递，使卸料器转动不顺畅。

转子偏转：轴承故障使转子失去良好的支撑，容易发生偏转；设备安装不平衡，或在运行过程中因基础松动等原因导致不平衡，会使转子受力不均而偏转；物料在叶轮一侧积聚过多，产生偏心力，也会引起转子偏转。

密封类

漏灰：密封面在长期使用后会因磨损、变形或损坏，导致密封不严，物料从缝隙中泄漏；填料老化、变质、破损或磨损严重，无法起到良好的密封作用；介质温度过高可能使填料膨胀变形失去弹性，引起阀门关闭不严；安装不当，如法兰与阀门之间间隙过大，也会造成物料泄漏。

漏风：连接件松动会使设备的密封性变差，导致漏风；观察筒脱胶，也会出现漏风现象；转子叶片磨损后，与壳体之间的间隙增大，会使空气从间隙中泄漏；外壳螺钉连接不紧密，同样会造成漏风。

堵塞类

进料口堵塞：进料不均匀，物料在进料口一侧积聚过多，容易造成堵塞；物料湿度大、粘性强，或有纤维状物质，容易相互粘连，堵塞进料口。

卸料口堵塞：卸料口尺寸过小，对于大颗粒物料或物料流量较大的情况，容易在此处形成堵塞；卸料口附近物料堆积，没有及时清理，也会导致堵塞。

电机类

电机烧损：物料粘度过高，电机需要输出更大的扭矩来驱动叶轮转动，导致负荷过大，短时间内可能烧坏电机；选型不合适，物料下料量大于星型卸料器本身的卸料量，使电机长期处于过载状态；工作时间过长，电机长时间运行产热过多，散热不及时；电机接线头松动，接触不良，会产生局部过热；周围通风效果差，环境温度高或灰尘多，影响电机散热片的散热效率。

电机无法启动：首先可能是电源问题，如停电、电源线断路、插头松动等；其次，开关或保险丝损坏，也会导致电机无法通电启动；电机本身可能存在故障，如绕组短路、断路、轴承损坏等。

壳体类

壳体磨损：叶轮与壳体之间存在一定的间隙，物料在运行过程中不断与壳体摩擦，长期使用会导致壳体磨损；中心轴偏移，使叶轮与壳体不同心，会加剧壳体的磨损，甚至可能磨漏。

壳体破裂：设备在运输或安装过程中受到碰撞、挤压，可能使壳体出现裂纹或断裂；振动过大，如卸料器上方有振动电机，未采取有效的减振措施，振动会传递到卸料器壳体，导致壳体疲劳破裂；安装不当，如部件安装不牢固、位置不正确，会使壳体受力不均，从而引发破裂。