抛光蜡又称抛光膏、抛光皂、抛光砖等，是用于产品表面的抛光，让产品表面光滑亮色。抛光蜡主要成分包括有硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据使用不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。在抛光过程中都会有残留在工件表面，形成一层蜡膜，这层蜡膜会影响工件的表面粗糙度和光洁度，甚至影响后续工序，如涂漆、电镀。

    超声波清洗抛光蜡是非常有用的一种环保高效方法。超声波清洗利用超声波在液体中的空化作用，产生强大的冲击力和微射流，对工件表面进行清洗。这种清洗方式具有高效、环保、无损伤等特点，特别适合于清洗复杂、精密的零件。

    但是需要注意，不同的材料和抛光蜡类型需要不同的清洗条件和清洗剂。因此，在进行超声波清洗之前，优先了解待清洗物体的材质和抛光蜡的特性，并选择合适的清洗工艺和清洗剂。如钟表零件，污染物包括了加工油、抛光膏、手汗、灰尘、金属屑，其中抛光膏要求清洗温度高于60℃以上才能清洗。在镀膜前清洗工艺，超声波清洗除蜡-漂洗-金属清洗剂超声波清洗-漂洗-干燥。

    超声波清洗除蜡需要用到除蜡水，其主要成分是一些表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等，经过复合调配，从而使产品在常温、加温、超声波、浸洗等工艺中都能迅速、轻松去除各种蜡垢，对不锈钢、碳钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金等各种基材不产生腐蚀、氧化等副作用。

    超声波清洗的应用领域非常广泛，包括表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业等。超声波清洗机的清洗效果好，清洁度高且工件清洁度一致，对工件表面无损伤，节省溶剂环保。