沸腾干燥制?；团缥砀稍锘墓ぷ髟碛兴煌?。沸腾干燥制?；峭ü锪吓缛鞯礁呶缕髦校闷鞯睦┥⒑团鲎沧饔?，使液态物料迅速沸腾干燥。具体来说，它利用加热空气并与高速旋转的制粒盘相互作用，使物料产生剪切和撞击，形成小颗粒，随后释放出的气体将其带入干燥室，最终形成颗粒状物料。
而喷雾干燥机则是通过将物料溶解在溶剂中，然后逐步将溶剂蒸发并在干燥室中产生颗粒。具体来说，溶于一种或多种溶剂中的物料首先通过喷雾装置喷入干燥室，然后溶剂在干燥室内逐步蒸发，形成微小颗粒。
二、适用范围
沸腾干燥制?；团缥砀稍锘视玫奈锪虾凸ひ找笠膊煌?。沸腾干燥制粒机适用于含水量较高的物料，如污泥、沸石、氧化锌、磷酸三钙等，此外，它还适用于需要进行溶剂或原液回收的物料。而喷雾干燥机则适用于含固体颗粒物的物料，如陶瓷、金属氧化物、化工产品等，以及需要精细颗粒的物料。
三、优缺点
沸腾干燥制?；团缥砀稍锘谟湃钡惴矫嬉灿兴煌?。沸腾干燥制?；挠诺阍谟诳梢源砗拷细叩奈锪?，操作简单且易于维护，处理速度快，有助于提高生产效率。然而，它也存在一些缺点，例如产生大量的气体和噪音，需要消耗更多的能源，对环境污染较大。
喷雾干燥机的优点在于具有处理含固体颗粒物的能力，可以满足对颗粒尺寸的精细要求。然而，它也存在一些缺点，例如需要消耗较多的能源，对于含水分较高的物料处理效果较差，操作相对较为复杂，需要专业技术人员操作和维护。
四、总结
虽然沸腾干燥制?；团缥砀稍锘诠ぷ髟?、适用范围和优缺点方面有所不同，但它们都是常用的干燥机种类，广泛应用于化工、医药、食品等行业。在选择时应根据物料的特性和工艺要求来进行合理的选择，以达到理想的干燥效果。