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用途：
XJCJ型落錘沖擊試驗機用于對塑料管材、板材和制品進行沖擊試驗，以評定這些材料的抗外力沖擊性能。該機控制部分采用數(shù)控技術，能數(shù)字予置和顯示沖擊高度、自動對零、升錘、落錘、沖擊并能有效地防止二次沖擊。采用雙柱式結(jié)構，其結(jié)構緊湊、能量損失小、試驗速度快。
符合標準：
本機*符合ZB N72 026《落錘式?jīng)_擊試驗機技術條件》標準,亦滿足：GB/T 14152、ISO 3127、ISO4422、GB6112、GB 11548、GB/T 5836.1、GB/T 10002.1、GB/T 10002.3、GB/T 13664、GB/T 16800、GB/T 1916、QB1929、YD/T 841、JB/T 5125、GB8814、EN 744、EN 1411、ASTM D2444等標準對試驗設備的要求。
定義：
真實沖擊率：整批產(chǎn)品進行試驗時，其沖擊破壞總數(shù)除以沖擊總數(shù)即為真實沖擊率，以百分數(shù)表示。
破壞：用肉眼觀察，試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞，因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞。
工作原理：
以規(guī)定質(zhì)量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊試驗樣品規(guī)定的部位，即可測出該批（或連續(xù)擠出生產(chǎn)）產(chǎn)品的真實沖擊率。此試驗方法可以通過改變落錘的質(zhì)量或改變高度來滿足不同產(chǎn)品的技術要求。TIRzui大允許值為10%。
主機架和導軌：
垂直固定，可以調(diào)節(jié)并垂直、自由釋放落錘，校準時，落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。
落錘：
落錘應符合圖GB/T 14152中表1、表2的規(guī)定，錘頭應為鋼，zui小壁厚為5mm，錘頭的表面不應有凹痕、劃傷等影響測試結(jié)果的可見缺陷，質(zhì)量為0.5kg和0.8kg的落錘應具有d25型的錘頭，質(zhì)量大于或等于1kg的落錘應具有d90型的錘頭。
試樣支架：
包括一個120°角的V型托板，其長度不應小于200mm，其固定位置應使落錘沖擊點的垂直投影在距V型托板中心線的2.5mm以內(nèi)。仲裁檢驗時，采用絲杠上頂或支架。
釋放裝置：
可使落錘從至少2米高的任何高度落下，此高度指距離試樣表面的高度，到±10mm。應具有防止落錘二次沖擊的裝置，落錘回跳捕捉率應保證100%。
表1落錘錘頭的尺寸 單位：mm
| 型號 | Rs | d ±1 | ds | a,（°） |
| d25 d90 | 50 50 | 25 90 | 任意 任意 | 任意 任意 |
表2推薦落錘質(zhì)量（時針旋轉(zhuǎn)法） 單位：kg
| 0.5 0.8 1.0 1.25 | 1.6 2.0 2.5 3.2 | 4.0 5.0 6.3 8.0 | 10.0 12.5 16.0 |
| 注：落錘質(zhì)量的允許公差為±0.5% | |||
試樣制備：
試樣應從一批或連續(xù)生產(chǎn)的管材中隨機抽取切割而成，其切割端面應與管材的軸線垂直，切割端應清潔、無損傷。
試樣長度：試樣長度為（200±10）mm
試樣標線：外徑大于40mm的試樣應沿其長度方向畫出等距離標線，并順序編號。不同外徑的管材試樣畫線的數(shù)量見GB/T 14152中表3。對于外徑小于或等于40mm的管材，每個試樣只進行一次沖擊。
試驗步驟：
1、按照產(chǎn)品標準的規(guī)定確定落錘質(zhì)量和沖擊高度。
2、外徑小于或等于40mm的試樣，每個試樣只承受一次沖擊。
3、外徑大于40mm的試樣在進行沖擊試驗時，首先使落錘沖擊在1號標線上，若試樣未破壞，則對2號標線進行沖擊，直至試樣破壞或全部標線都沖擊一次。逐個對試樣進行沖擊，直至取得判定結(jié)果。
主要性能指標：
1 zui大沖擊能量；300J
2 zui大沖擊高度：2000mm（安裝高度為4米）
3 高度定位誤差：±1cm
4 錘頭半徑：R5、R10、R30、R50、 D25、 D90
5 錘體質(zhì)量： 0.5kg、1.25kg、1.6kg、2kg、2.5kg、3kg、3.2kg、4kg、5kg、6kg、6.3kg、 8kg、10kg、12.5kg、15kg
6 工作臺行程：0mm-400mm
7 試樣直徑： 10mm--400mm
8 沖擊落點范圍； 1cm2
9 沖擊中心與夾具中心偏差：≤2mm
10 托板型式：120°V型
11 電 源：AC380V 50Hz
12 外形尺寸：750mm×550mm×3800mm
13 凈 重：280kg
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