在检测方面,304不锈钢按照标准规定采用万能材料试验机测试的机械和工艺性能例如:拉力、压扁、扩口试验等;用金相显微镜所作的晶间腐蚀检测;用化学分析法所测的Fe、Cr、Ni、Mo等元素成分分析等,都需要截取、钻取和对试样进行加工后测试,属于破坏性检查。
因此,从某种程度来看,使用无损探伤技术不会破坏工件的结构和使用性,不但能达到合理利用材料的目的,而且对所有工件可以进行逐一的,或是全面检查,大大提高了工件质量的可靠性。而破坏性检查只能是抽样检查,而且材料损耗也较大。
本次,通过Omni Scan X3相控阵探伤仪,展示304不锈钢环形试快进行无损探伤的检测过程。
环形试块分别刻有 0.5mm、1mm、1.5mm 圆形缺陷,试块总体高度 35mm,内壁一侧高度 25mm,缺陷距离探头接触面深度为 13mm。
设备:主机选用 Omni Scan X3 32:128PR 相控阵探伤仪
探头:相控阵探头 5L32-A31,楔块 SA31-N60L-IHC
使用扇扫检测,角度设置为 30°-70°,使用晶片 1-10 晶片,一次激发 10 个晶片,角度步距 1°,纵波
1.检测此工件上的 1.5mm 圆形缺陷,可以看到非常明显的缺陷反射信号和明显的底波信号。
2.以下图为检测无缺陷位置的图像,可以看到在同样位置,无缺陷回波信号。
3.从以下检测图像我们可以看出,使用 5L32-A31 探头可以轻松检测出工件上的缺陷。并且缺陷信号非常明显,检测效果较好。
通过使用Omni Scan X3 相控阵探伤仪,搭配5L32-A31 探头,可以有效检测304不锈钢环形工件缺陷,可以很好的完成检测。
相关产品
-
免责声明
- 凡本网注明“来源:化工仪器网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:化工仪器网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
- 本网转载并注明自其他来源(非化工仪器网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。