气调包装最重要的是什么
是气!
但不是产线成品出厂后抽检包装内气体比例时总是不准确而爆发的火气;不是浪费人力物力后依旧坡坡坎坎的品控状况却又不知如何是好而积聚的闷气。而是气调包装(MAP)内充入的混合气,它赖以保鲜、经过科学实验调节比例的气体混合物。对这样的包装而言,保障内部混合气体始终维持住预设的比例,是重中之重。因此全线全检于气调包装品控而言才是最恰当的做法,那在线全检的核心是什么。
请记住这四个方向
① 停止浪费气体和金钱
- 在包装机上使用在线气体分析仪,能够减少高达 30% 的气体消耗
- 人力使用少自然也就降低了成本
- 尽量减少人工测试破坏的产品浪费和额外劳动力
- 如果气体混合含量不正确,包装机应当立即停止,避免重新包装浪费产品
② 减少人为失误的风险
- 包装机上的气体流量会自动调整,以匹配包装速度,不需要手动流量调整
- 即使操作人员忘记了手动质量控制检查,如果残留气体含量不正确,一个在线过程监测仪也会及时停止包装线
③ 以质量保证来?;て放?/span>
- 持续监测剩余含氧水平:持续的监控保障质量统一,从而减少客户投诉
- ?;て放凭褪翘岣呖突е页隙龋合胂肟慈绻桓銎放粕愀猓诟鞔笊缑酵旧洗サ乃俣然嵊卸嗫?,客户只会友好有声誉度的品牌
- 将质量数据直接传输到个人电脑上,并减少使用在线气体分析仪的文书工作:各地对信息的需求正在增加,每一个新的法规和要求,如可追溯性,都会增加质量控制人员更多文书工作,也就会增加了错误的可能性
④ ?;つ脑惫?/span>
- 适当的气体流量控制可以减少生产区域内的多余气体量(例如,二氧化碳),从而确保一个更健康的工作环境
就把质量保证进阶一下
组合拳
气体混配器 MAP Mix Focus 与 在线气体分析仪 MAP Check 3 的组合嵌在包装产线上就是一套完整的无可侵犯的气调包装保障线。气体混配器混合了精确的气体混合物,而在线气体分析仪则实时监测显示每一份产品的实际气体比例。这两种仪器wan全集成,最终的气体混合物自动监测和调整,以优化气体使用和质量保证。
MAP Mix Focus
- 多达 10 个气体混合物预编程以避免操作员失误
- 气体流量、日期、时间、消耗量和气体混合物的数据记录
- 以准确的信息满足可追溯性要求
- 直观的用户界面
- 大 3.5 英寸彩色显示器
MAP Check 3
- 增强的气体节省功能有助于减少高达 30% 的气体费用
- 记录并显示实际的气体消耗量
- 如果气体混合物不超过预设的限制,则停止产线生产
- 使用局域网数据转储选项的高级数据日志记录
- 直观的用户界面
- 大 3.5 英寸彩色显示器
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