水溶性聚乙烯醇纖維的溶解溫度取決于PVA聚合度（DP）和醇解度（DS）。聚合度愈低，纖維的溶解溫度也低；

但聚合度低于500，纖維的強度就明顯下降。當醇解度為87%～89%時，冷熱水都能溶解。此外，纖維加工中的拉伸

倍數和熱處理溫度也影響水溶性聚乙烯醇纖維的溶解溫度。

根據溶解溫度不同，水溶性聚乙烯醇纖維的制造工藝有干法紡絲、濕法紡絲、干濕法紡絲和增塑熔融紡絲等類型。

1.濕法紡絲

按常規聚乙烯醇纖維生產工藝，以水為溶劑制成水溶性聚乙烯醇纖維。纖維的水溶溫度為70～90℃。如果選擇合適

的聚合度（如500～1700）和醇解度（如50%以上）可制得水溶溫度低于90℃的水溶性聚乙烯醇纖維。但此法不適合

制備水溶溫度低于60℃的水溶性聚乙烯醇纖維。

如果以毒性較小的有機溶劑二甲基亞礬（DMSO）為溶劑，原液的黏度一般控制在5～200Pa·s，采用DMSO與甲醇

混合溶液作沉淀劑。用此法制備的纖維水溶溫度較低，一般在30~45℃。

2.干法紡絲

以水或有機溶劑為溶劑，PVA的醇解度略高，達80%以上。原液的黏度也較高，一般控制在500~5000Pa·s。這種

紡絲方法主要是制備長絲，纖維的水溶溫度在常溫以上。

3.增塑熔融紡絲

由于PVA的熔點與其分解溫度非常接近，無法進行熔融紡絲，當PVA加入適量的增塑劑——水、乙二醇、甘油等

物質后，由于其熔點降低而可以進行增塑熔融紡絲。若選用不同的聚合度、醇解度，可制得水溶溫度不同的水溶性聚乙

烯醇纖維。

4.有機溶劑濕法冷卻凝膠紡絲

紡絲原液經噴絲孔擠出后急速冷卻成為“均勻的凝膠（凍膠）流”，進入低溫凝固浴逐漸固化。日本可樂麗公司于1996

年將這種新型紡絲方法命名為“有機溶劑濕法冷卻凝膠紡絲”。通過這種方法生產的聚乙烯醇纖維稱可樂綸（Kuralon）

K一Ⅱ系列水溶性纖維。