HDZX型SF6氣體泄露定量報(bào)警系統(tǒng)安裝與操作
系統(tǒng)安裝與操作
采集單元通過(guò)三通安裝于斷路器氣體監(jiān)測(cè)口或原密度繼電器補(bǔ)氣口。安裝時(shí),采集單元首先應(yīng)安裝在選定的三通上,其外形及接口見下圖。
1. 采集單元的安裝
- 檢查采集單元接口、三通測(cè)氣口和擬使用的密封圈是否潔凈無(wú)損;(氣口表面光潔度、清潔度以及密封圈是否完好無(wú)損以及是否嚴(yán)格按照安裝工藝要求進(jìn)行操作,決定著安裝的成敗。)
- 將密封圈安放在三通測(cè)氣口的密封圈槽內(nèi)。密封圈在安放前須 涂抹適量的真空硅脂;
- 將采集單元旋入三通測(cè)氣口,扳手必須置于采集器底部的扳口處。
2.抽真空。安裝微水綜合采集單元時(shí)必須事先抽真空。方法如下:
(1)選擇合適的真空泵(含管路和壓力表)抽真空;
(2)將三通的補(bǔ)氣口端接入真空泵;
(3)接通真空泵電源,開始抽真空,待真空度低于30 Pa后繼續(xù)抽30分鐘;
(4)上述抽真空程序反復(fù)3-5次,每次間隔15-20分鐘;
(5)將三通與氣室對(duì)應(yīng)的接口接入氣室。
3.檢漏
采集單元正式接入氣室后1分鐘,關(guān)閉三通上的針型閥。然后對(duì)采集單元及三通各連接處進(jìn)行密封性檢查,尤其是三通與斷路器氣體監(jiān)測(cè)口、三通與監(jiān)控儀連接處應(yīng)嚴(yán)格檢漏,發(fā)現(xiàn)有漏氣時(shí)應(yīng)拆下,檢查原因,在排除問(wèn)題后重新安裝,并再次檢漏,確保密封性完好。
4. 采集單元?dú)埩羲值奶幚?/span>
在完成抽真空和檢漏之后,采集單元和三通內(nèi)部可能還會(huì)殘留微量水分,此時(shí)可將高精度露點(diǎn)儀接入三通的補(bǔ)氣口,打開三通上的針型閥開始檢測(cè)殘留水分的含量,若微水值明顯高于氣室內(nèi)的微水值則應(yīng)對(duì)監(jiān)控儀和三通再次進(jìn)行抽真空和檢漏處理直到其微水值穩(wěn)定不再上升為止。
5. 采集單元與被檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部氣體的動(dòng)態(tài)平衡
采集單元正式接入氣室后,由于氣室內(nèi)SF6氣體需與新接設(shè)備空腔內(nèi)的氣體逐步達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,采集單元內(nèi)的微水值將出現(xiàn)一個(gè)先上升后下降的變化曲線,并緩慢降低至氣室內(nèi)SF6氣體的微水值。正常情況下,動(dòng)態(tài)平衡的時(shí)間約需2-15天左右。
顯示值終達(dá)到實(shí)際測(cè)定值的時(shí)間長(zhǎng)短由以下因素決定:
(1)三通與氣室連接管路長(zhǎng)短和管路通徑。管路越長(zhǎng),通徑越小,動(dòng)態(tài)平衡的時(shí)間就越長(zhǎng);
(2)采集單元在安裝前是否長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中,暴露的時(shí)間越長(zhǎng),空氣濕度越大,動(dòng)態(tài)平衡的時(shí)間就越長(zhǎng);
(3)真空泵及其管路閥門漏氣,抽真空未按上述方法和先后次序進(jìn)行,動(dòng)態(tài)平衡的時(shí)間就越長(zhǎng);
(4)三通和連接管路有微漏。
濕度指標(biāo):
測(cè)量范圍:-60 ℃~+20 ℃
測(cè)量精度:± 2
報(bào)警門限:50~500ppm(可調(diào))
壓力指標(biāo):
測(cè)量范圍:0.0~0.8MPa 或定制
測(cè)量精度:±5% F.S.
報(bào)警門限:0.45 MPa (可調(diào))
閉鎖門限:0.40 MPa (可調(diào))
溫度指標(biāo):
測(cè)溫范圍:-40 ℃~+80 ℃
溫度測(cè)量精度:± 0.5℃
其它指標(biāo):
報(bào)警觸點(diǎn)容量:AC 220V/7A,常開、常閉
通訊接口:隔離型RS-485
電源電壓:24VDC 或 85V~265V AC
工作環(huán)境:溫度:-30 ℃~+65 ℃ 濕度:≤95%RH
絕緣性能:外殼與電源間:>10MΩ
抗電強(qiáng)度:外殼與電源間:>2000V
電磁兼容特性:快速瞬變脈沖群 GB/T17626.4-1999 3級(jí)
雷擊(浪涌): GB/T17626.5-1999 3級(jí)
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