实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。有传统的印刷标签和现代条码打印标签。

     贴好的标签时间不长就自动脱落了，相信大家对这一现象都不陌生，而其中的原因，就是标签的持粘性指标不达标引发的。因此为了延长不干胶标签的持粘性，也叫保持力，确保标签可发挥本身的行业应用价值，生产商必须要对不干胶标签进行持粘性测试。持粘性作为测试压敏胶粘带的指标同样可以用于测试压敏胶的指标。胶带的持粘性与产品质量的合格有着密切的联系，如果持粘保持性很差，很容易使胶带脱落，达不到胶带粘结的目的；如果持粘保持性太大，就容易是粘贴物在脱离被黏贴物破损。粘着是一个复杂的物理、化学过程，粘着力的产生不仅取决于粘着剂，还要取决于被粘物以及粘接的操作过程。因此在试验过程中，应充分考虑到各种影响因素，统一操作方法，才能获得准确可靠的测试结果。

    在国家标准《GB/T 4851－1998压敏胶粘带持粘性试验方法》中详细介绍了检测胶带持粘性的仪器及试验方法。标准中所提到的实验装置由试验架、试验板和压辊组成，同时对每个组成部分的材质、技术指标都做了相应规定，具体如下：

1、试验夹：由可调水平的底座和悬挂、固定试验板用的支架组成。试验架应使悬挂在支架上的试验板的工作面保持竖直方向。

2、试验板：试验板的选择和处理产生粘接力的因素有四方面：（1）化学键力；（2）分子间的反作用力（范德华力）；（3）界面静电力；（4）机械作用力。这些都是在压敏胶粘带的设计、制作中所考虑的基本条件。对于测试制样来说，粘贴试样时应注意机械作用力，因此选择合适的试验板是非常重要的。技术要求试验板厚1．5～2．0 mm，宽为40～50 mm，长为60～125 mm。试验板材质为GB/T 3280－1992规定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。

标准压辊

压辊是用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84 mm，宽度约45 mm的钢轮子。

包覆橡胶硬度（邵尔A型）为 80°±5°，厚度约6 mm。

压辊的质量为 2 000 g±50 g。

测试过程

1、根据标准裁取6个试样，将试样置于试验钢板一端的中心位置，在不施加压力的情况下，以压辊自身的重量将胶粘带试样均匀的滚压粘贴在一个（24±0.5）mm×（24±0.5）mm的面积范围内。

2、将试样从粘贴试验区域沿长度方向来回滚压三次。

3、在温度 23℃±2℃，相对湿度 65％±5%的条件下，将试样粘贴在板上放置20 min。然后将试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接三角挂钩和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下，记录测试起始时间。

4、记录试样从试验板上脱落的时间，时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位，试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。

济南新准仪器研发的这款“CZY-6S持粘性测试仪”,严格按照标准设计的试验板和测试砝码，确保了检测数据的准确性。更为关键的是，六工位可同时进行试样的多组测试，且具备自动计时、锁定等功能，无形中大大提升了测试过程的性，为用户提供了可靠的参考数据，因此是各大胶粘制品企业理想的检测仪器。