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包裝袋密封性檢測

來源:濟南百戈實驗儀器有限公司   2018年11月20日 11:00  

包裝袋密封性檢測

 

標簽:密封性測試儀、密封性密封性測試、密封性能試驗、密封性檢測

 

在袋生產(chǎn)過程中由于眾多因素的影響,可能會產(chǎn)生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔,而形成內(nèi)外連通的小孔。這些都會對包裝內(nèi)容物產(chǎn)生很不利的影響,特別是食品、醫(yī)藥包裝、日化等行業(yè),密封性將直接影響產(chǎn)品的質量。密封性不好是造成日后滲漏的主要原因。其中風琴袋的包裝特別是四層處容易出現(xiàn)泄漏。密封性測試(使用設備:百戈儀器BOGOO密封性測試儀)的相關標準詳見表1

1 密封性測試的有關標準

標準號

標準名稱

樣品類型

測試方法

測試條件

 

ASTMD3078-1994

檢測軟包裝件泄漏的標準測試方法

 

包裝件

氣泡和染色的目測

17Kpa、24Kpa 、51Kpa 、91Kpa的真空度下保持30s

JIS Z0382-1981

密封軟包裝的試驗方法

包裝件

氣泡和染色的目測

0.98Kpa的真空度下保持30-60s

 

GB/T 15171-1994

軟包裝件的密封性能試驗方法

軟包裝件

氣泡和染色的目測

20Kpa、30Kpa、50Kpa、91Kpa的真空度下保持30s

密封性測試具體方法各不相同,國內(nèi)生產(chǎn)實踐中常用GB/T 15171-1994標準。

  1. 著色液浸透法

這種方法通常用來檢驗空氣含量極少的復合袋的密封性。方法如下:將試驗液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入擦凈的試驗樣袋內(nèi),密封后將袋子平放在濾紙上,5min后觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來,然后將袋子翻轉,對其另一面進行測試。

  1. 水中減壓法(真空法)

這種方法又包括真空泵法和真空發(fā)生器法,通常用來檢驗空氣含量較多的復合袋。

  1. 真空泵法

測試裝置主要由透明耐壓容器、樣品架以及真空系統(tǒng)(真空泵、真空表等)組成。這種方法有如下缺點:形成真空的時間長,且不穩(wěn)定;密封性能不好;壓力為指針式顯示,精度偏低。因此現(xiàn)在已逐步被淘汰。

  1. 真空發(fā)生器法(使用設備:百戈儀器BOGOO密封性測試儀

這種方法目前在軟包裝行業(yè)內(nèi)應用廣泛,它利用射流原理,正壓變負壓形成穩(wěn)定的空氣源,高精度電子壓力傳感器實時顯示測試容器內(nèi)的真空度,微電腦自動控制,試驗參數(shù)(真空度和保持時間)可隨意設定,達到真空所需時間短,真空保持平穩(wěn),密封性能好。

  1. 測試步驟

根據(jù)GB/T 15171-1994軟包裝件的密封性能試驗方法:在水的作用下,外層材料的性能在試驗期間是否會發(fā)生變化,如外層采用塑料薄膜的包裝外,可以通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,以觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以此判定試樣的密封性能。

以百戈儀器生產(chǎn)的MFY-01A密封性測試儀(如圖1所示)為例。參照GB/T 15171-1994標準,在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水,將包裝袋浸入水中,袋子的頂端與水面的距離不得小于25mm.蓋上真空室的密封蓋,設置真空度,并保持30s。在此期間如有連續(xù)的氣泡產(chǎn)生,則為漏氣,孤立的氣泡不視為泄漏。試驗原理如圖2所示。

 

               1                                   2

 

    需要說明的是,該設備的真空度數(shù)值0-100Kpa可以設定,此外該設備還具有自動保壓、補壓功能,達到設定的壓力后自動計時開始保壓,保壓時間到后如不漏氣則為合格產(chǎn)品,若未達到設定的壓力與時間即出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象,則包裝袋視為不合合,可手動泄壓,打開密封蓋,更換試樣袋,重新設置真空度和保持時間。所設置的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或按有關產(chǎn)品標準的規(guī)定確定,但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。

  1. 泄漏常見原因及解決方法(見表2

2包裝袋泄漏常見原因及解決方法

   

薄膜原因:

  1. 太厚
  2. 抗壓穿性差
  3. 爽滑劑太多或有異物
  4. 薄膜本身有漏點

 

壓穿、漏封

壓穿

漏封

 

清潔、調(diào)換所有薄膜

熱封膜具原因:

  1. 粗糙、有棱角
  2. 與袋形狀、大小不匹配
  3. 上下模具不平行

 

壓穿

壓穿、漏封

壓穿=漏封

 

修理熱封模具,調(diào)整設備平行度

工藝原因:

  1. 熱封壓力太大
  2. 熱封壓力太小
  3. 熱封溫度太高
  4. 熱封溫度太低
  5. 熱封時間太長
  6. 熱封時間太短

 

壓穿

漏封

壓穿

漏封

壓穿

漏封

 

更改相應壓力、溫度和速度參數(shù)

內(nèi)容物污染封口部位

漏封

調(diào)整設備參數(shù),防止內(nèi)容物污染使用抗污染薄膜

相關設備:密封性測試儀、密封測試儀、密封試驗儀

濟南百戈實驗儀器有限公司

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