攪拌器設計包括工藝設計和機械設計兩部分內容。工藝設計提出機械設計的原始條件，即給出處理量、操作方式、zui大工作壓力（或真空度）、zui高工作溫度（或zui低工作溫度）、被攪物料的物性和腐蝕情況等，同時還需提出傳熱面的型式和傳熱面積、攪拌器型式、攪拌轉速與功率等。而機械設計則應對攪拌容器、傳動裝置、軸封以及內構件等進行合理的選型、強度（或剛度）計算和結構設計。

（1）屬非標設備    各攪拌裝置的用途、介質特性、操作條件、生產能力和安裝方式千差萬別，往往要根據(jù)不同的功能、結構、材料和使用要求單獨設計，因而攪拌裝置的品種、規(guī)格多種多樣，是典型的非標設備。

（2）是機械與過程工藝專業(yè)知識的集成

從表面看，攪拌裝置是機械產品，是通過機械設計、材料選用和機械加工而制得；但其中關于攪拌器的選型、攪拌功率計算、流動場、過程放大等流體工程問題均屬于工藝范疇。因而攪拌裝置的設計需綜合運用機械、材料、工藝、控制等幾方面的知識。

（3）依賴經驗和實驗，放大較難

　兩個規(guī)模不同但幾何相似的攪拌裝置，假設兩釜內流體相同，大設備中很難獲得與小設備中同樣的流速分布。而且對許多攪拌操作，達到同樣的攪拌效果，大設備中單位質量流體所輸入的能量與小設備相比可能會有很大的差別。這就使大攪拌裝置中要重現(xiàn)小設備中的過程結果，即攪拌釜的放大，變得困難。至今，對于復雜過程的放大，仍然無法用理論預測，必須進行大量的實驗研究。有時，為了使攪拌裝置大型化，不得不在大型的實驗設備中進行試驗，大型試驗釜的容積甚至達到2000m3以上。因而可以說，攪拌技術至今還是對經驗和實驗依賴性很大的工程技術。