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1校准方法
1.1外观及环境条件要求
1.1.1外观
设备整机装配完整，无松动、脱落现象，计频、计数、测角等数字或机械显示装置能正常稳定工作，且应符合国家标准的要求，具有屈挠角度可调、屈挠频率可调、按预置屈挠次数自动停机和具有对试样鼓风等的功能。
1.1.2环境条件
设备应装在稳固基础上，电源电压变化不超过额定值的10%，在鞋类试验用标准环境下进行校准。
1.2屈挠角度校准
使用分辨率为0.05°的角度规(数显、底部带磁)作为屈挠角度校准的标准设备。调整耐折试验机的屈挠角度至规定角度后，手动调整主机折动部分至摆动上方极限位置，将角度规按折动方向垂直吸附于折动臂上后将其角度清零，缓慢调整主机折动部分至摆动下方极限位置，读取角度规示值。在测量范围内选择大致均匀分布的屈挠角度(15°、35°、55°)和典型屈挠角度(50°)共4个校准点，分别重复测量3次，取每个校准点平均值作为zui终的测量结果，依次校准完各校准点的不值误差。
1.3屈挠频率校准
使用GZCY—1A型转速频率仪作为屈挠频率校准的标准设备。在耐折试验机主机折动臂上安装反射源，开启转速频率仪并设置为计频模式，将其接收探头固定放置于可接收反射源信号的位置。在装上试样的条件下，在测量范围内选择均匀分布的屈挠频率(每分钟100次、200次、300次，以下单位以r/min表示)和典型屈挠频率(230r/min)共四个校准点，开启耐折试验机，分别重复测量3次，取每个校准点平均值作为zui终的测量结果，依次校准完各校准点的示值误差。
2校准方法的测量不确定度分析
2.1屈挠角度校准的不确定度分析
2.1.1测量模型
输入量θ引入的标准不确定度主要是由测量重复性引入的。重复性条件下，对国标鞋类耐折试验机屈挠角度显示值15°、35°、50°、55°的4个校准点分别开展
3次独立重复测量，结果如表1。
输入量θ引入的标准不确定度主要是由测量标准即角度规本身的不确定度引入的。经校准，角度规MPEV=0.15°，服从均匀分布，由此引入的标准不确定度为：
2.1.4合成标准不确定度和扩展不确定度
根据式(3)的合成标准不确定度评定模型，可得各校准点的合成校准不确定度。取包含因子k=2，可得各校准点的扩展不确定度，结果如表2所示。
3.2屈挠频率校准的不确定度分析
3.2.1测量模型
3.2.4合成标准不确定度和扩展不确定度
根据式(6)的合成标准不确定度评定模型，可得各校准点的合成校准不确定度。取包含因子k=2，可得各校准点的扩展不确定度
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