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工业气相色谱仪日常维护的规定
工业气相色谱仪是化工企业常用的一种在线分析仪器，亦在生产过程中起着相当重要的作用。
１、工业气相色谱仪的完好标准:根据《工业气相色谱仪维护检修通用规程》（HG25485—91）,工业气相色谱仪完好标准如下。
（１）整机及零部件完整，符合技术要求。即：
① 仪表零部件、附件齐全完好。
② 仪表铭牌清晰。
③ 紧固件无松动、不泄漏，接插件接触良好，可动件控制灵活自如。
④ 防爆现场仪表符合防爆现场等级的要求。
（２）运转正常，性能良好，符合使用条件。即：
① 取样装置及预处理系统运转正常，经处理后的样品能满足分析器安全稳定运行的要求。
② 载气纯度≥99.99％。
③ 燃烧气、助燃空气的纯度和质量符合仪表的要求。
④ 仪表运行质量达到规定的技术性能指标。
（３）设备及环境整齐、清洁，符合工作要求。即：
① 仪表外壳应无灰尘、油污，油漆无剥落，无明显损伤。
② 仪表现场所处环境应无强烈震动，无强电磁场，腐蚀性弱，清洁干燥。
③ 仪表管路、电缆敷设排列整齐，保温伴热符合要求。
④ 钢瓶与仪表隔开、固定，排放整齐，放在干燥通风处，避免阳光直照和雨淋，并符合防爆要求。
（４）技术资料应齐全、准确，符合管理要求。即：
① 仪表说明书、运转资料、部件及记录等资料齐全。
② 产品制造单位、型号、出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好。
③ 仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录等资料准确、齐全。
2、巡回检查的规定 每班至少进行两次巡回检查。应检查内容如下：
（1）载气、燃烧气、助燃空气和样品压力指示数值的检查和调整。
（2）取样装置的压力指示，加热和冷却系统、安全阀、减压阀等工作状态的检查。
（3）预处理系统各压力指示、转子流量计浮子位置、电磁阀、冷却器、疏水器、加热器、排污阀等的工作状态检查和调查。
（4）分析器温控指示，各流路电磁阀、取样阀、柱切阀、大气平衡阀压力指示、各路转子流量计浮子位置等的工作状态检查和调整。
（5）供预处理系统正常工作的电源、气源、水源、仪表空气等的电压、压力、流量的检查和调整。
（6）各管路的仪表气路系统泄漏检查。
（7）热导检测器的桥流检查。
（8）程序控制器、信息器、计算机各种状态显示检查。 （9）记录器、打印机、CRT记录显示各参数和组分浓度数值的观察和检查。
（10）根据仪表特殊要求进行的巡回检查。
（11）巡回检查中发现不能解决的故障应及时报告，危及仪表安全运行时应采取紧急停表措施，并通知工艺人员。
（12）做好巡回检查记录。
工业气相色谱仪是化工企业常用的一种在线分析仪器，亦在生产过程中起着相当重要的作用。
１、工业气相色谱仪的完好标准:根据《工业气相色谱仪维护检修通用规程》（HG25485—91）,工业气相色谱仪完好标准如下。
（１）整机及零部件完整，符合技术要求。即：
① 仪表零部件、附件齐全完好。
② 仪表铭牌清晰。
③ 紧固件无松动、不泄漏，接插件接触良好，可动件控制灵活自如。
④ 防爆现场仪表符合防爆现场等级的要求。
（２）运转正常，性能良好，符合使用条件。即：
① 取样装置及预处理系统运转正常，经处理后的样品能满足分析器安全稳定运行的要求。
② 载气纯度≥99.99％。
③ 燃烧气、助燃空气的纯度和质量符合仪表的要求。
④ 仪表运行质量达到规定的技术性能指标。
（３）设备及环境整齐、清洁，符合工作要求。即：
① 仪表外壳应无灰尘、油污，油漆无剥落，无明显损伤。
② 仪表现场所处环境应无强烈震动，无强电磁场，腐蚀性弱，清洁干燥。
③ 仪表管路、电缆敷设排列整齐，保温伴热符合要求。
④ 钢瓶与仪表隔开、固定，排放整齐，放在干燥通风处，避免阳光直照和雨淋，并符合防爆要求。
（４）技术资料应齐全、准确，符合管理要求。即：
① 仪表说明书、运转资料、部件及记录等资料齐全。
② 产品制造单位、型号、出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好。
③ 仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录等资料准确、齐全。
2、巡回检查的规定 每班至少进行两次巡回检查。应检查内容如下：
（1）载气、燃烧气、助燃空气和样品压力指示数值的检查和调整。
（2）取样装置的压力指示，加热和冷却系统、安全阀、减压阀等工作状态的检查。
（3）预处理系统各压力指示、转子流量计浮子位置、电磁阀、冷却器、疏水器、加热器、排污阀等的工作状态检查和调查。
（4）分析器温控指示，各流路电磁阀、取样阀、柱切阀、大气平衡阀压力指示、各路转子流量计浮子位置等的工作状态检查和调整。
（5）供预处理系统正常工作的电源、气源、水源、仪表空气等的电压、压力、流量的检查和调整。
（6）各管路的仪表气路系统泄漏检查。
（7）热导检测器的桥流检查。
（8）程序控制器、信息器、计算机各种状态显示检查。 （9）记录器、打印机、CRT记录显示各参数和组分浓度数值的观察和检查。
（10）根据仪表特殊要求进行的巡回检查。
（11）巡回检查中发现不能解决的故障应及时报告，危及仪表安全运行时应采取紧急停表措施，并通知工艺人员。
（12）做好巡回检查记录。
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