對(duì)耐震隔膜壓力表進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，并使之符合使用的技術(shù)要求，是確保耐耐震隔膜壓力表測(cè)量值傳遞可靠性和準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)，可靠的精度和準(zhǔn)確的示值指示，是保證工業(yè)生產(chǎn)中耐震隔膜壓力表能夠安全正確使用的必要條件。同時(shí)，測(cè)試方法的正確與否也決定著耐震隔膜壓力表使用壽命的長(zhǎng)短、安全系數(shù)和工作效率的高低。

耐震隔膜壓力表的測(cè)試方法

1 檢定耐震性能

對(duì)耐震隔膜壓力表的耐震性能進(jìn)行檢定主要分為兩個(gè)方面：*是耐震隔膜壓力表耐工作介質(zhì)脈動(dòng)的檢定。檢定時(shí)，在頻率為605次/min、正弦形脈動(dòng)壓力能夠被產(chǎn)生的脈動(dòng)壓力源上安裝耐震隔膜壓力表，將脈動(dòng)壓力施加于一個(gè)在量程40%-30%之間的檢定點(diǎn)上，該點(diǎn)壓力值的10%應(yīng)大于其幅度，對(duì)耐震隔膜壓力表的脈動(dòng)誤差和減幅比的考查應(yīng)在穩(wěn)定耐震隔膜壓力表脈動(dòng)幅度以后進(jìn)行。耐震隔膜壓力表的脈動(dòng)影響誤差值為，該點(diǎn)進(jìn)行示值檢定增負(fù)荷時(shí)示值與耐震隔膜壓力表所受脈動(dòng)壓力的平均值之間的偏差，允許基本誤差值的1.5倍為該值允許的范圍。第二是檢定耐震隔膜壓力表耐工作環(huán)境振動(dòng)的性能。首先在振動(dòng)臺(tái)上固定好耐震隔膜壓力表，為防止振動(dòng)影響標(biāo)準(zhǔn)器，應(yīng)用軟連接的方式對(duì)被檢定耐震隔膜壓力表試驗(yàn)設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行連接。振動(dòng)條件為：0.15mm振幅、10-60hz的振動(dòng)頻率、50%―60%的施加負(fù)荷，此時(shí)在x、y、z三個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行觀察，y方向?yàn)槟驼鸶裟毫Ρ碇羔樰S方向，x方向的耐用震性為叉簧式壓力表的主要測(cè)量對(duì)象，x、y、z三個(gè)方向上均能滿足，允許基本誤差的兩倍為偏差的允許范圍。檢定耐震隔膜壓力表的耐工作環(huán)境振動(dòng)性能的工作不能在耐震隔膜壓力表正在使用時(shí)進(jìn)行。

2 檢定示值

對(duì)示值的檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行，為一般情況下檢定耐震隔膜壓力表靜態(tài)示值的方法。檢定過(guò)程中壓力逐漸上升，待示值達(dá)到測(cè)量zui大數(shù)值時(shí)進(jìn)行3分鐘的持續(xù)耐壓；該耐壓時(shí)間在檢定新修叉簧和重新焊接彈簧管的耐震隔膜壓力表時(shí)應(yīng)增長(zhǎng)到10分鐘，之后的回檢在降壓至原檢定點(diǎn)后進(jìn)行。在同一檢定點(diǎn)上進(jìn)行降壓和升壓時(shí)，允許基本誤差的值，為降壓時(shí)輕敲后讀數(shù)與升壓時(shí)輕敲后讀數(shù)之差的允許范圍。允許基本誤差的值同樣為指針示值在表殼受到輕敲后所產(chǎn)生的變量被允許的取值范圍。檢定示值時(shí)，指針的停滯和跳動(dòng)現(xiàn)象必須避免，在全分度范圍內(nèi)保持指針平穩(wěn)，同時(shí)對(duì)度盤或指針的平穩(wěn)性進(jìn)行檢查。在對(duì)耐震隔膜壓力表的指針示值和測(cè)量準(zhǔn)確度進(jìn)行檢定校準(zhǔn)時(shí)，也應(yīng)考慮到環(huán)境溫度對(duì)儀表所產(chǎn)生的誤差影響。對(duì)環(huán)境溫度的要求原標(biāo)準(zhǔn)并沒有明確提出，為了對(duì)校準(zhǔn)檢定結(jié)果受環(huán)境溫度影響的程度進(jìn)行確認(rèn)，在其他檢定條件滿足不變的前提下，將工作環(huán)境的溫度改變，重復(fù)多次試驗(yàn)在0~6mps量程范圍內(nèi)的同一塊耐震隔膜壓力表，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比和分析可以得出，檢定校準(zhǔn)環(huán)境溫度一定程度上會(huì)受到振動(dòng)誤差、脈動(dòng)誤差、回程誤差、校準(zhǔn)中的基本誤差和工作環(huán)境溫度的變化的影響，從而產(chǎn)生超出允許范圍的誤差。所以在對(duì)耐震隔膜壓力表的示值進(jìn)行檢定校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量使檢定校準(zhǔn)環(huán)境溫度與工作環(huán)境溫度保持一致，從而zui大限度地減少誤差。