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玻璃瓶在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中，特別是用于包裝液體藥品、化學(xué)品等時(shí)，這些物品可能會(huì)因溫度變化、化學(xué)反應(yīng)等原因產(chǎn)生內(nèi)部壓力。如果玻璃瓶的耐內(nèi)壓力不足，當(dāng)內(nèi)部壓力超過(guò)其承受能力時(shí)，瓶子可能會(huì)破裂或滲漏，導(dǎo)致產(chǎn)品損失、環(huán)境污染甚至危害人體健康。因此，檢測(cè)玻璃瓶的耐內(nèi)壓力是確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的重要手段。
通過(guò)耐內(nèi)壓力測(cè)試，可以評(píng)估玻璃瓶在承受內(nèi)部壓力時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，從而篩選出質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，避免其流入市場(chǎng)造成不良影響。
玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀工作原理
玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀通過(guò)設(shè)備由伺服電機(jī)帶動(dòng)的液壓泵產(chǎn)生的壓力經(jīng)管道以等值方式分別傳遞到壓力傳感器和被測(cè)試的玻璃樣品瓶?jī)?nèi)，設(shè)備控制器從壓力傳感器實(shí)時(shí)采集壓力信號(hào)并根據(jù)壓力信號(hào)值控制伺服電機(jī)帶動(dòng)液壓泵使系統(tǒng)內(nèi)壓力變化按照標(biāo)準(zhǔn)以及ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行線性增加直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定值，在加壓或保壓過(guò)程中，如被測(cè)試樣品瓶破裂，即為不合格，如測(cè)試結(jié)束系統(tǒng)自動(dòng)泄壓后，被測(cè)試樣品瓶仍完好，既為合格。
玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀特點(diǎn)
10寸彩色觸摸屏控制，一鍵式操作、更簡(jiǎn)單便捷
增加玻璃碎片和水收集箱，使用更方便靈活
設(shè)備測(cè)試功能全面，可根據(jù)國(guó)標(biāo)要求分別進(jìn)行增壓和保壓兩種實(shí)驗(yàn)，便于用戶(hù)對(duì)測(cè)試方法的選擇
測(cè)試精度高，可測(cè)范圍大，測(cè)試壓力讀數(shù)精確到0.01MPa，最大可測(cè)試壓力達(dá)6.00MPa，滿(mǎn)足用戶(hù)較高水平的測(cè)試要求
測(cè)試速度快，每測(cè)試1個(gè)瓶子的升壓時(shí)間不超過(guò)10秒鐘，有助于用戶(hù)提高測(cè)試工作效率
設(shè)備自動(dòng)化程度高，測(cè)試時(shí)具有自動(dòng)增壓、保壓、測(cè)試結(jié)束自動(dòng)泄壓、設(shè)備使用故障自動(dòng)報(bào)警提示等功能
配備微型打印機(jī)，實(shí)驗(yàn)結(jié)束可打印測(cè)試的數(shù)據(jù)、結(jié)果以及日期，方便用戶(hù)對(duì)測(cè)試結(jié)果的建檔與保存
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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