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| 产地类别 | 国产 | 加热方式 | 电阻丝 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 面议 | 控温精度 | 正负1℃ |
| 内部尺寸 | 300-200-120mm | 升温速度（达到最高温） | 1-60/min |
| 仪器种类 | 箱式炉 | 最大功率 | 2.5-10KkW |
| 最高温度 | 1000℃-1300℃℃ |
产品简介
详细介绍
1200℃节能大型马弗炉故障现象原 因处理方法
整机无电保险丝断 ，过载保护更换保险丝 手动恢复；
温度(PV)显示传感器坏 导线接触不良换传感器 检查电路；
不升温保险丝断或控制、加热元件系列出问题，须带仔细检查或。
马弗炉常见故障排除方法
1.请具体阅读完本仿单后，再进行操纵。
2.在使用时,设备必需可靠接地,以免发生危险。
3.*次使用或*停用后再次使用时，必需进行烘炉，烘炉时间共为八小时，应分别设定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小时。
4.所接电源线、负载线要连接准确，必需要有足够的线径，安装好后，在通电试验之前，请仔细检查炉丝接线是否牢固，尤其是不能短路，也不准接壳和接地。热电偶的正负极要准确连接。假如接反，则在升温时，温度显示值下降。
5.在做“灰分”、“快灰”、“罗加粘结”、“挥发分”等试验时，应根据要求按“▲” 键，增加进程。以使试验顺利进行。另外，也可根据试验的需要，使用“▲”键和“▼”键（增加和减少进程）手动调整试验进程。
6.当正在开机工作时，一旦仪器产品发生故障时，应立刻封闭电源，?；觳椤Ｖ卮蠊收嫌Ρ；は殖。员愎收戏治?。
7.使用时, 设定炉温不得超过额定工作温度，此时炉丝寿命较长。设定炉温高不得超过高工作温度,以免烧毁电热元件。
8.热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
9.禁止向炉内灌注各种液体及易熔解的金属, 凡附有油质类的金属材料进行加热时,会有 的挥发性气体将影响和侵蚀电热元件表面,使之烧毁和缩短寿命,因此,加热附有油质类的金属材料时，应做好金属材料的密封工作。
10.应按期检查接线连接是否良好。
11.保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类滞留物。
12、显示“热电偶开路”：检查热电偶线路，是否接触良好。否则与厂家。
13、炉温失控：控制电路中的固态继电器损坏，应立刻堵截电源，以免烧坏炉体或其它元件。然后通知厂家处理
1200℃节能大型马弗炉规格参数：
型号 | AS系列 |
温度参数 | 1200℃/1300℃/1400℃/1500℃/1600℃/1700℃/1800℃ |
电压AC | 220V/380V |
*工作温度 | 1150℃/1300℃/1350℃/1500℃/1550℃/1650℃/1750℃ |
炉内温场均匀性 | ±5℃（根据加热室大小而定） |
测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K测温范围0-1300℃/S型/B型 |
程序曲线段 | 30段 |
升温速度 | 1℃/h-40℃/min，建议20℃/min |
发热原件 | HRE电阻丝 |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却方式 | 双层炉壳，风冷 |
炉体温度 | ≤50度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
客户选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材：发热元件，测温原件 7. 增加观察口，内窥镜 |
炉膛规格:
炉膛尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | PID仪表控制精度 |
300X200X200 | 220 | 8 | ±1 |
300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
300X300X300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
400X300X300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500X300X200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500X300X300 | 380 | 18 | ±1 |
500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
500X500X500 | 380 | 25 | ±1 |
800X500X500 | 380 | 40 | ±1 |
1200X500X500 | 380 | 85 | ±1 |
1200X800X800 | 380 | 110 | ±1 |
