当前位置:山东擎雷环境科技股份有限公司>>换热机组>> 化工制药集中供热换热机组
传热方式 | 其他 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,能源,制药/生物制药 |
---|
化工制药集中供热换热机组
一、设备组成与工作原理 1. 核心部件解析 换热器:
类型:板式(高效传热、易清洗)或管壳式(耐高压、抗冲击)。 材质:板片采用304L不锈钢,密封件为三元乙丙橡胶,框架经防腐处理。 循环泵:驱动热媒循环,需定期润滑轴承并检查叶轮磨损。 补水泵:维持系统压力,配套压力传感器实现自动启停。 控制系统: 传感器:实时监测温度、压力、流量。 控制器:采用PLC或单片机,支持远程监控与参数调节。
2. 工作原理
热交换流程:
一次侧:高温热水/蒸汽(热源)通过换热器释放热量。
二次侧:低温回水吸收热量后,经循环泵输送至用户端。
压力平衡:补水泵根据系统压力自动补水,安全阀防止超压。
二、日常维护项目与操作规范
1. 每日开机前检查
外观检查:确认管道、阀门无泄漏,紧固件无松动。
仪表校验:检查压力表、温度计显示是否正常。
电气系统:确认控制柜指示灯状态,排除受潮风险。
2. 运行期间监测
参数记录:每小时记录一次温度、压力、流量数据。
异常预警:设定报警阈值(如一次侧压差<0.05MPa),触发时立即排查。
3. 每周保养任务
过滤器清洗:拆卸滤网,清除杂质,防止堵塞。
冷凝水排放:检查冷凝水管路,确保无积水。
润滑维护:为循环泵轴承加注黄油,检查油位。
三、定期检修计划与关键节点
1. 月度检修
换热器检查:使用内窥镜检测管束结垢情况。
电气柜维护:清扫灰尘,检查接线端子紧固性。
阀门测试:开启/关闭阀门,确认密封性。
2. 季度深度保养
换热器清洗:
化学清洗:采用专用清洗剂,清除水垢和铁锈。
物理清洗:高压水枪冲洗板片表面。
循环泵解体:检查轴承磨损,更换润滑油。
安全阀校验:委托专业机构检测,确保动作压力准确。
3. 年度全面检修
系统耐压试验:加压至1.5倍工作压力,保压24小时。
传感器校准:对比标准仪器,误差>1%需更换。
软件升级:更新控制程序,优化算法。
四、故障排查与应急处理
1. 常见故障与诊断
故障现象 可能原因 处理措施
一次侧压差不足 热源供应不稳定、管道堵塞 调整热源流量、清洗管道
二次侧温度不达标 换热器结垢、循环泵故障 清洗换热器、检修泵
系统泄漏 阀门密封损坏、管道腐蚀 更换密封件、修补管道
超压报警 补水泵故障、安全阀失效 检查泵运行状态、校验安全阀
化工制药集中供热换热机组
请输入账号
请输入密码
请输验证码
以上信息由企业自行提供,信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责,化工仪器网对此不承担任何保证责任。
温馨提示:为规避购买风险,建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。