当前位置:山东擎雷环境科技股份有限公司>>换热机组>> 化工制药缠绕式换热机组
传热方式 | 其他 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,能源,制药/生物制药 |
---|
化工制药缠绕式换热机组
一、技术革新:传统结构的底层逻辑
1. 螺旋缠绕管束设计 三维湍流机制:冷热流体在双螺旋通道内形成强制对流,传热系数(K值)达800-1500 W/(m2·K),较传统管壳式提升50%-100%。实测案例中,某石化企业替换传统设备后,相同换热量下体积缩小40%,能效提升显著。
自清洁效应:流体在螺旋通道内产生离心力,杂质沉积率降低70%,清洗周期延长至传统设备的2倍,维护成本减少45%。
2. 热应力自适应结构
自由伸缩补偿:螺旋管束配合膨胀节设计,可适应-196℃至800℃宽温域,热冲击抗性提升3倍。某煤化工企业应用中,设备寿命延长3年,故障率下降60%。
二、经济效能:全生命周期成本优化
1. 投资回报分析
初始投资:较板式换热器高15%,但模块化设计减少过度投资。
运维成本:节能20%-35%,年维护费用降低45%。典型案例中,2-3年即可通过能耗节省收回投资差额。
2. 空间利用率革命
紧凑化设计:单位体积换热面积提升60%,海洋平台应用案例显示,安装空间节省40%,重量减轻40%。
三、场景适应性:全工况覆盖能力
1. 介质处理
高粘度/含固介质:螺旋通道降低流动阻力,处理粘度50Pa·s介质时压降仅为传统设备的1/3。
腐蚀性介质:采用316L不锈钢或钛合金,耐受氢氟酸、浓硫酸等强腐蚀环境,设备寿命达30-40年。
2. 高压高温场景
承压能力:全焊接结构支持20MPa以上压力,适用于超临界CO?换热等前沿领域。
温度范围:-196℃至1200℃宽温域稳定运行
化工制药缠绕式换热机组请输入账号
请输入密码
请输验证码
以上信息由企业自行提供,信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责,化工仪器网对此不承担任何保证责任。
温馨提示:为规避购买风险,建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。