一、日常巡检与基础维护

1.1 核心参数监控

压力监测：通过压力表实时监控锅炉出水压力（正常值0.2-0.4MPa）和补水箱压力（0.1-0.15MPa），压力波动超过±0.05MPa时需排查泄漏点；

温度校准：每周使用红外测温仪检测供回水温度，温差应控制在10-15℃，超过20℃需检查循环泵或阀门开度；

水质管理：每月检测软化水硬度（应<0.03mmol/L）、pH值（8.5-10.5）和溶解氧（<0.1mg/L），防止结垢与腐蚀。

1.2 关键部件保养

循环泵维护：每月检查轴承润滑油位，补充3#锂基润滑脂；每季度检测电机绝缘电阻（应>0.5MΩ），清理叶轮积垢；

阀门检修：每季度对截止阀、平衡阀进行开关试验，泄漏量>5滴/分钟需更换密封填料；

管道保温：每年检查一次保温层完整性，破损处使用B1级橡塑材料修补，确保热损失<5%。

二、季节性专项维护

2.1 供暖前准备（9-10月）

系统冲洗：采用化学清洗+物理冲洗结合方式，先注入5%柠檬酸溶液循环4小时，再以1.5m/s流速清水冲洗至出水pH=7；

安全阀校验：送检锅炉安全阀，起跳压力设定为工作压力的1.05-1.1倍，回座压力差应<起跳压力的10%；

燃烧器调试：调整空燃比至14:1，使烟气CO含量<100ppm，NOx排放<50mg/m3，满足环保要求。

2.2 供暖中维护（11-3月）

负荷调节：根据室外温度（采用-7℃基准）动态调整供水温度，每降低1℃可减少能耗3-5%；

除污器清理：每周排放一次除污器杂质，压差超过0.02MPa时需拆洗滤网；

应急预案：配备移动式电加热器（功率30kW）和柴油发电机（50kW），确保天气下的应急供暖。

2.3 停暖后保养（4-5月）

湿法保养：向系统注入含200ppm联氨的除氧水，保持pH>10，每季度检测一次水质；

设备防腐：对锅炉受热面进行喷砂处理（Sa2.5级），涂刷耐高温防腐涂料（厚度80μm）；

资料归档：更新设备台账，记录本季运行时间（应<8000小时）、能耗数据（标准煤耗<35kg/㎡）和维修记录。