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FEMA品牌干濕兩用的碳化硅金相砂紙優(yōu)選碳化硅磨料，確保其具有出色的磨削效率；對磨料進行分級管控，從而確保磨削后變形層均勻、劃痕均勻一致；同時采用進口防水乳膠紙，保證金相砂紙具有抗翹曲，不易褶皺、破裂，經(jīng)久耐用。其牌號和對應(yīng)的磨料粒度如下：

*可接受尺寸及粒度定制

GB/T表示中國國家標準GB/T 9258-2000

FEPA 表示歐洲磨料制造商聯(lián)盟

ANSI表示美國國家標準協(xié)會

金相砂紙選型指南

不同的磨拋機所需要的砂紙尺寸不一樣，不同的試樣所需要的研磨工藝也不一樣，簡單介紹一下FEMA砂紙體系如下：

l CS系列砂紙

無背膠經(jīng)濟型砂紙。

AS系列砂紙

背膠型砂紙，適用于對砂紙的平整度有比較高的要求，或者使用背膠磁盤等需要快速或者反復(fù)更換砂紙的場景。

DS系列金剛石磨盤

背鐵盤樹脂金剛石磨盤，適用于對平整度有比較高的要求，以及硬度很高的試樣。

 一、核心特性與工藝優(yōu)勢

1. 靜電植砂工藝

• 均勻磨粒分布：采用靜電植砂技術(shù)，碳化硅（SiC）或氧化鋁（Al?O?）磨料垂直定向排列，磨削面一致性高，減少劃痕深度，顯著降低試樣變形層。

• 耐水性優(yōu)化：基材為高強度防水紙或聚酯薄膜，支持水冷研磨，避免樣品過熱導(dǎo)致的組織相變，尤其適合軟金屬（如紫銅、鋁）。

2. 磨料體系與粒度覆蓋

• 碳化硅砂紙：硬度高（莫氏9.5級），適用于鋼鐵、硬質(zhì)合金等材料。

• 氧化鋁砂紙：韌性好，適合中低硬度材料（如銅合金、聚合物）。

• 磨料類型：

• 全粒度覆蓋：

  工序	粒度范圍
  粗磨（預(yù)磨）	P80、P120、P180、P240、P320
  精磨	P600、P800、P1000、P1200、P1500
  超精磨	P2000、P2500、P4000

3. 背膠設(shè)計與快換兼容性

• 背膠類型：分無背膠（經(jīng)濟型）、自粘背膠（PSA）、透明PET背膠及鐵盤磁性背膠，適配不同設(shè)備需求。

• 快換系統(tǒng)支持：磁性背膠砂紙（如Magic系列）可搭配FEMA磨拋機的磁性盤（FMTP系列），實現(xiàn)10秒內(nèi)更換砂紙，提升實驗室效率。

 二、產(chǎn)品系列與規(guī)格

FEMA金相砂紙按適用設(shè)備尺寸和背膠技術(shù)分為四大系列，詳見表1：
表1：FEMA金相砂紙產(chǎn)品矩陣

粒度規(guī)格示例（以200mm砂紙為例）：

三、應(yīng)用場景與選型建議

1. 典型材料適配方案

• 硬質(zhì)材料（鋼鐵、淬火件）：
  粗磨：碳化硅砂紙P80→P320（如CS8-80F），高磨削力快速平整表面。
  精磨：氧化鋁砂紙P1200→P2500（如AS8-1200FF），減少深層劃痕。

• 軟金屬（紫銅、鋁）：
  全程水冷：選用P400以上細粒度砂紙，單道研磨≤2分鐘，避免磨粒嵌入（案例：紫銅制樣需頻繁清洗防嵌粒）。

• 多孔/脆性材料（陶瓷、鍍層）：
  超精磨：金剛石復(fù)合砂紙DS系列（如DS8-200E），低壓力研磨保護邊緣完整性。

2. 設(shè)備兼容性

• 自動磨拋機：優(yōu)先選擇磁性背膠DSP系列或DS系列，適配FEMA自動磨拋機（如YMPZ-2-300型）的無級調(diào)速（100–1000 rpm）和壓力控制系統(tǒng)。

• 手動設(shè)備：經(jīng)濟型CS系列無背膠砂紙，搭配噴水裝置防粉塵。

四、市場競爭優(yōu)勢

1. 國產(chǎn)替代性價比

• 價格比進口品牌（如德國Struers、美國Buehler）低30–50%，性能接近（如P4000砂紙磨削后Ra≤0.1μm）。

2. 場景化創(chuàng)新

• 多孔隙樣品專用砂紙：彈性磨料層設(shè)計，避免孔隙邊緣崩裂（應(yīng)用于鎳網(wǎng)鍍層檢測）。

• 快換系統(tǒng)集成：減少人工操作時間70%，提升批次制樣一致性。

3. 技術(shù)支持體系

• 提供工藝指導(dǎo)（如球墨鑄鐵P320→P1500四道研磨法）及實驗室規(guī)劃服務(wù)。

總結(jié)

費馬科儀的金相砂紙以靜電植砂工藝保障磨削精度、全粒度+多背膠設(shè)計覆蓋多樣化場景，并通過快換系統(tǒng)與自動設(shè)備兼容性提升制樣效率。其核心優(yōu)勢在于：

• 硬軟材料全域適配：從鋼鐵粗磨（P80）到鍍層精磨（P4000）的完整鏈條；

• 國產(chǎn)高性價比：性能對標進口，成本顯著降低；

• 技術(shù)支撐體系：配套工藝方案解決用戶選型與操作痛點。
  該產(chǎn)品線可滿足汽車零部件（緊固件）、新能源（電芯殼體）、電子（FPC線路板）等領(lǐng)域的精密制樣需求。