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一、每日維護內容

1. 清潔設備

• 表面清潔：使用壓縮空氣或軟布清除設備表面及內部的金屬碎屑、灰塵和油污，避免堆積影響散熱或機械運動。

• 軌道清理：檢查行走軌道是否有異物（如焊渣、碎屑），確保軌道平滑

2. 潤滑系統(tǒng)檢查

• 潤滑點加油：對導軌、齒輪、軸承等運動部件按說明書要求添加專用潤滑脂或潤滑油（如鋰基脂、導軌油）。

• 檢查油路：確認自動潤滑系統(tǒng)（如有）是否正常工作，油管無堵塞或泄漏。

3. 刀具檢查

• 刀片磨損：觀察切削刃是否鈍化、崩刃或裂紋，及時更換或打磨刀片（根據(jù)材質選擇砂輪或專用磨床）。

• 刀盤固定：檢查刀盤螺絲是否松動，確保刀具安裝牢固。

4. 傳動系統(tǒng)檢查

• 皮帶/鏈條：檢查松緊度，調整至合適張力；如有磨損或裂紋，立即更換。

• 電機/減速機：聽運行聲音是否異常（如異響、振動），檢查溫度是否過高（超過60℃需停機排查）。

5. 電氣系統(tǒng)檢查

• 電纜與接頭：檢查電源線、控制線有無破損或老化，插頭插座接觸是否良好。

• 控制系統(tǒng)：測試操作面板按鈕、急停開關功能是否正常，顯示屏有無報警提示。

二、每周/定期維護

1. 關鍵部件緊固

• 使用扭力扳手檢查并緊固所有螺絲、螺母（尤其是行走機構、刀架等關鍵部位）。

2. 精度校準

• 行走速度與角度：用校準塊或角度尺校驗坡口角度誤差（通常需控制在±0.5°以內）。

• 軌道直線度：用激光校準儀或直尺檢查軌道是否變形，必要時調整。

3. 氣動/液壓系統(tǒng)維護（如適用）

• 氣動系統(tǒng)：檢查過濾器排水，確認氣壓穩(wěn)定在0.4-0.6MPa，氣缸動作順暢。

• 液壓系統(tǒng)：檢查油位及油質（渾濁或變色需換油），排查油缸、閥門是否泄漏。

4. 安全裝置測試

• 模擬觸發(fā)防護光柵、急停按鈕，確保設備能立即停止。

三、每月/季度深度維護

1. 軸承與齒輪檢查

• 拆卸清洗軸承，檢查是否有磨損或銹蝕，添加新潤滑脂；齒輪嚙合面檢查磨損情況。

2. 驅動系統(tǒng)維護

• 檢查伺服電機編碼器、驅動器參數(shù)是否正常，清除積塵。

3. 冷卻系統(tǒng)（如配備）

• 清理冷卻液管路，更換或過濾冷卻液，防止噴嘴堵塞。

四、維護記錄與培訓

• 記錄表：詳細記錄每次維護時間、內容、更換部件及異常情況，便于追蹤分析。

• 操作培訓：定期培訓操作人員正確使用和緊急處理流程，避免人為誤操作導致故障。

五、長期停用注意事項

• 設備存放前需清潔并涂抹防銹油，斷開電源，覆蓋防塵罩。

• 每隔1個月通電空載運行10分鐘，防止電氣元件受潮。

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