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切割機(jī)：用于將大塊的樣品切割成適合顯微硬度計測量的尺寸。根據(jù)樣品的材料和硬度不同，可以選擇不同類型的切割機(jī)，如砂輪切割機(jī)、線切割機(jī)等。砂輪切割機(jī)適用于切割硬度較高的金屬材料，切割速度快，但切割面可能會有一定的粗糙度；線切割機(jī)則適用于切割各種材料，包括硬質(zhì)合金、陶瓷等，切割精度高，切割面平整度好，但切割速度相對較慢。

研磨機(jī)：切割后的樣品表面通常比較粗糙，需要使用研磨機(jī)進(jìn)行研磨，以獲得平整光滑的表面。研磨機(jī)通常配有不同粒度的研磨砂紙或研磨盤，從粗粒度到細(xì)粒度逐步進(jìn)行研磨，以逐漸降低樣品表面的粗糙度。研磨過程中要注意控制研磨的壓力和速度，避免樣品表面產(chǎn)生過熱或變形，影響后續(xù)的硬度測量。

拋光機(jī)：經(jīng)過研磨后的樣品表面還需要進(jìn)行拋光處理，以進(jìn)一步提高表面的光潔度，達(dá)到顯微硬度計對樣品表面質(zhì)量的要求。拋光機(jī)一般采用拋光布或拋光輪，并配合拋光液進(jìn)行拋光。拋光液中含有研磨顆粒和潤滑劑，能夠在拋光過程中去除樣品表面的微小劃痕和雜質(zhì)，使樣品表面達(dá)到鏡面效果。根據(jù)樣品的材料和硬度不同，可選擇不同類型的拋光液和拋光工藝。

鑲嵌機(jī)：對于一些形狀不規(guī)則、尺寸較小或質(zhì)地較軟的樣品，為了便于進(jìn)行研磨、拋光和硬度測量，需要使用鑲嵌機(jī)將樣品鑲嵌在樹脂或其他鑲嵌材料中。鑲嵌機(jī)通常采用熱壓或冷壓的方式，將樣品固定在鑲嵌材料中，形成一個規(guī)則的塊狀樣品。這樣在后續(xù)的處理過程中，樣品能夠更好地承受外力，不易發(fā)生變形或損壞，同時也方便進(jìn)行操作和測量。

清洗設(shè)備：在研磨、拋光和鑲嵌等預(yù)處理過程中，樣品表面會殘留研磨顆粒、拋光液、樹脂等雜質(zhì)，需要使用清洗設(shè)備對樣品進(jìn)行清洗。常見的清洗設(shè)備有超聲波清洗機(jī)和酒精清洗槽等。超聲波清洗機(jī)利用超聲波的振動作用，能夠有效地去除樣品表面的微小雜質(zhì)和油污；酒精清洗槽則是通過將樣品浸泡在酒精中，利用酒精的溶解性來去除樣品表面的有機(jī)物雜質(zhì)。清洗后的樣品應(yīng)及時吹干或烘干，避免表面再次被污染。

硬度計測量臺：雖然嚴(yán)格意義上不算預(yù)處理設(shè)備，但它是顯微硬度計測量前放置樣品的重要裝置。測量臺需要具備良好的穩(wěn)定性和平面度，以保證樣品在測量過程中不會發(fā)生移動或晃動，從而確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。一些高精度的測量臺還具有微調(diào)功能，可以精確調(diào)整樣品的位置，使壓頭能夠準(zhǔn)確地作用在樣品的指定位置上。