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產(chǎn)生負壓：通過多級高壓風機、漩渦氣泵等設備將桶身內(nèi)部抽成真空，使桶內(nèi)壓力低于外界壓力，形成負壓。在負壓作用下，空氣從進風口流入桶身內(nèi)部。

收集廢料：流動的空氣攜帶模具內(nèi)的廢料和廢屑通過吸塵刷及吸塵管進入桶身，廢料被附著于濾袋的內(nèi)表面。

過濾空氣：初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，使空氣達到排放標準。

排放空氣：過濾后的空氣通過風機或氣泵的排風口進入排風道，最終排回車間內(nèi)部。

吸風機：提供吸力，使桶身內(nèi)部形成負壓，吸取廢料，多采用多級高壓風機、漩渦風機等，以產(chǎn)生強大且穩(wěn)定的吸力。

廢料主箱：用于收集廢料，一般具有較大的容量，可減少傾倒廢料的頻率，部分還會配備小承料箱，方便清理和轉(zhuǎn)移廢料。

開關(guān)：控制吸廢料機的啟動和停止，可根據(jù)沖床的工作狀態(tài)進行操作，有的還可實現(xiàn)遠程控制。

吸管：連接吸風機和模具落料口，引導廢料進入廢料箱，其直徑和長度根據(jù)實際需求選擇，確保廢料能夠順利被吸入。

沖床漏斗：位于沖床模具下方，使廢料能更順暢地進入吸管被吸走，通常需要與模具底部緊密貼合，防止廢料泄漏。

保護模具和產(chǎn)品質(zhì)量：能及時吸取沖壓模具內(nèi)的廢料和廢屑，防止跳料造成模具損傷和沖壓成品品質(zhì)不穩(wěn)1。

提高生產(chǎn)效率：減少了因廢料清理不及時導致的模具維修時間，使沖床可連續(xù)工作，提高了生產(chǎn)效率1。

減輕勞動強度：實現(xiàn)自動收集廢料，無需人工頻繁清理，降低了工人的勞動強度1。

保持車間清潔：有效防止沖壓廢料亂飛，保持車間清潔衛(wèi)生，改善工作環(huán)境1。

運行穩(wěn)定：動力裝置采用名優(yōu)風機，堅固耐用，可連續(xù) 24 小時工作1。

安裝方面：安裝前確定輸入電壓與電機所使用電源相符，配線時確認電機端子接法正確，每條電源確實鎖緊，無短路現(xiàn)象；檢查配管是否漏氣及管內(nèi)有無異物，避免異物進入吸廢料機鼓風機內(nèi)部；通電后立即斷開，確認吸廢料機氣流方向是否正確1。

日常使用：使用中需經(jīng)常檢查漏斗、抽屑管是否有積屑堵塞及漏風；吸廢料漏斗需確實與模具底板密合，才能產(chǎn)生吸力；使用前確定將門扣鎖好5。

維護保養(yǎng)：定期拆下過濾器，清除外部吸物，增加風量防止馬達過載，清理內(nèi)箱積留屑；注意設備的清潔，及時清理機器內(nèi)部及外部鐵屑，防止大量累積影響散熱和設備性能15。