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• 無塵投料站除塵1.1KW鋁殼防爆中壓風(fēng)機(jī)

• 功率：1.1KW，表明該風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率大小，這個(gè)功率水平能為風(fēng)機(jī)提供合適的動(dòng)力，以滿足除塵所需的風(fēng)量和壓力要求。

• 鋁殼：采用鋁質(zhì)外殼，具有質(zhì)量輕、散熱性能好的特點(diǎn)。質(zhì)量輕便于安裝和維護(hù)，散熱好則有助于電機(jī)在運(yùn)行過程中保持良好的工作溫度，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，同時(shí)也能降低因電機(jī)過熱引發(fā)安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。

• 防爆：具備防爆功能，這是針對(duì)在有易燃易爆氣體或粉塵等危險(xiǎn)環(huán)境中使用而設(shè)計(jì)的。它采用了特殊的防爆結(jié)構(gòu)和材料，能有效防止風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的電火花、高溫等引發(fā)爆炸事故，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全。

• 中壓風(fēng)機(jī)：屬于中壓類型的風(fēng)機(jī)，其壓力參數(shù)適用于一定的除塵系統(tǒng)要求。中壓風(fēng)機(jī)在提供足夠風(fēng)量的同時(shí)，能夠產(chǎn)生適中的壓力，以克服除塵管道、過濾設(shè)備等的阻力，確保粉塵能夠被有效地收集和處理。

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工作原理

• 重力沉降：利用粉塵自身重力，使較大顆粒的粉塵在投料站的特定空間內(nèi)自然沉降到地面或收集裝置中。

• 慣性分離：通過改變氣流方向，使粉塵顆粒由于慣性作用與氣流分離，從而被收集。

• 過濾除塵：這是最常見的方式，含塵氣流通過過濾材料，如布袋、濾芯等，粉塵被截留在過濾材料表面，而干凈的空氣則通過過濾材料排出，從而達(dá)到除塵的目的。

組成部分

• 投料裝置：包括投料口、料斗等，設(shè)計(jì)上通常會(huì)考慮盡量減少物料下落時(shí)的沖擊力，以降低粉塵揚(yáng)起的程度。

• 吸塵系統(tǒng)：由吸塵罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)等組成。吸塵罩安裝在投料口附近，用于收集揚(yáng)起的粉塵；風(fēng)管將含塵氣流輸送到除塵設(shè)備；風(fēng)機(jī)則提供動(dòng)力，使氣流流動(dòng)，確保粉塵能夠被有效抽走。

• 除塵設(shè)備：常見的有布袋除塵器、濾芯除塵器等。這些設(shè)備通過過濾介質(zhì)對(duì)含塵氣流進(jìn)行過濾，將粉塵分離出來并收集，凈化后的空氣排放到大氣中。

• 清灰系統(tǒng)：用于定期清除除塵設(shè)備過濾材料表面的粉塵，以保證過濾效果和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。清灰方式有機(jī)械振打、脈沖噴吹等多種形式。

優(yōu)勢(shì)

• 改善工作環(huán)境：有效減少車間內(nèi)的粉塵濃度，降低粉塵對(duì)操作人員健康的危害，減少職業(yè)病的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也改善了工作場(chǎng)所的能見度，提高工作效率。

• 減少粉塵排放：符合環(huán)保要求，減少粉塵對(duì)大氣環(huán)境的污染，避免因粉塵排放超標(biāo)而面臨的環(huán)保處罰。

• 提高產(chǎn)品質(zhì)量：防止粉塵在物料中混入，保證產(chǎn)品的純度和質(zhì)量，尤其對(duì)于一些對(duì)粉塵敏感的產(chǎn)品，如食品、藥品、電子材料等更為重要。

• 降低安全風(fēng)險(xiǎn)：減少了粉塵爆炸的潛在風(fēng)險(xiǎn)，尤其對(duì)于一些易燃易爆的粉塵，如面粉、煤粉等，無塵投料站除塵系統(tǒng)能夠有效控制粉塵濃度，降低爆炸的可能性。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 食品行業(yè)：在面粉、奶粉、糖粉等物料的投料過程中，防止粉塵飛揚(yáng)，保證食品的衛(wèi)生和質(zhì)量。

• 藥品行業(yè)：對(duì)于各種藥品原料的投料，確保粉塵不污染藥品，符合藥品生產(chǎn)的 GMP 要求。

• 化工行業(yè)：在化工原料的投放過程中，控制有毒、有害粉塵的擴(kuò)散，保護(hù)操作人員的安全和環(huán)境。

• 電子行業(yè)：在電子材料如硅粉、金屬粉末等的投料中，避免粉塵對(duì)電子元件造成污染，影響產(chǎn)品性能。