合适的搅拌器类型：根据物料的性质、搅拌目的和容器大小选择合适的搅拌器。例如，推进式搅拌器适用于大容量、低粘度液体的搅拌，能产生强轴向流动，减少物料飞溅；涡轮式搅拌器则适用于高粘度液体和需要强剪切力的场合，它能使物料在搅拌区域内充分混合，减少因局部搅拌不均导致的飞溅。

匹配的容器：选择与搅拌器相匹配的容器，容器的直径和高度要合适，一般来说，容器直径与搅拌器直径之比在 3:1 至 5:1 之间较为合适，以确保搅拌器在容器中能形成稳定的流场，减少物料在容器壁附近的剧烈翻动和飞溅。同时，容器的深度要足够，防止物料在搅拌过程中因液位过高而溢出。

合理的搅拌速度：初始搅拌速度不宜过高，应逐渐增加到合适的速度。对于大多数物料，开始时可以将搅拌速度控制在 100 - 300 转 / 分钟，然后根据物料的混合情况和特性，在确保达到搅拌效果的前提下，尽量采用较低的搅拌速度，以减少物料飞溅的可能性。

正确的搅拌时间：确定合适的搅拌时间，避免过度搅拌。过度搅拌不仅会增加物料飞溅的风险，还可能导致物料性质发生变化?？梢酝ü笛榛蚋菀酝槔慈范ㄗ罴呀涟枋奔?。

安装防护装置：在搅拌设备上安装防护盖或防护栏，防止物料在搅拌过程中飞溅出来伤人或污染环境。防护盖应具有一定的强度和密封性，能有效阻挡飞溅的物料。

使用防溅罩：对于一些小型搅拌设备或在实验室中，可以使用防溅罩。防溅罩一般由透明塑料或玻璃制成，既能观察到搅拌过程，又能防止物料飞溅。

缓慢添加物料：在搅拌前，将物料缓慢、均匀地加入到容器中，避免一次性加入过多或过快，防止物料在容器内形成较大的冲击和飞溅。如果物料是多种成分，应按照一定的顺序添加，先加入密度较大的物料，再加入密度较小的物料，以减少物料分层和飞溅的可能性。

预处理物料：对于一些容易产生飞溅的物料，如粉末状或颗粒状物料，可以在搅拌前进行预处理，如将粉末制成颗粒状，或将颗粒进行表面处理，增加其流动性和抗飞溅性。