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聚醚消泡劑生產(chǎn)廠家免費(fèi)樣品

    造紙包括制漿和抄紙兩個(gè)工藝步驟。制漿主要采用機(jī)械法和化學(xué)法及機(jī)械化學(xué)法。近些年，主要以后兩者為主。化學(xué)法主要是先使木材、竹和草等原料切碎，經(jīng)堿液蒸煮、洗漿、篩選、漂白、打漿而制得紙漿。抄紙是使紙漿在水中分散，然后在造紙機(jī)上脫水，使纖維交織起來(lái)而成紙。在整個(gè)工序中，除了原料切碎和紙漿干燥兩個(gè)工序外，泡沫對(duì)其余工序都有不同程度的危害。造紙?jiān)辖?jīng)堿液蒸煮后所得廢液稱(chēng)為黑夜。黑夜中主要包括木質(zhì)素、酸類(lèi)有機(jī)物、無(wú)機(jī)成分（氫氧化鈉、硫化鈉、氫鈉和鈉）、提取物（木材樹(shù)脂）和鈉結(jié)合體（同木質(zhì)素、有機(jī)酸和提取物結(jié)合在一起的鈉鹽）等組分。在制漿過(guò)程中，所產(chǎn)生的皂化物表面張力小于因蒸煮物料而產(chǎn)生黑夜的表面張力，使其存在于黑液表層內(nèi)并形成薄膜，在空氣的混合下就形成泡沫，尤其是當(dāng)黑液的濃度越低則泡沫也就越多，在蒸煮較硬的原料及含樹(shù)脂高的原料，也容易產(chǎn)生大量的穩(wěn)定泡沫。另外，漿料如果漂洗不凈，堿性偏高以及所添加的化學(xué)助劑、輔料控制不當(dāng)，漿料在輸送中經(jīng)過(guò)泵或機(jī)械攪拌、落差造成的自然沖擊等等，都會(huì)使?jié){液溶入空氣生成氣泡，給洗滌和篩選操作帶來(lái)不便。此時(shí)就必須要用消泡劑，而且不同的工序用的消泡劑不同。

    抄紙過(guò)程中要把紙漿的傷亡濃度控制在0.3~0.7%之間，抄紙中濾下的水稱(chēng)為白水。白水量很大，而且其中含有一些短纖維，當(dāng)然應(yīng)該循環(huán)使用。但漿料里未洗凈的助泡物質(zhì)及網(wǎng)前箱施膠后留出的多種起泡成分，均使白水易于起泡，如果泡沫嚴(yán)重，則需排放，再補(bǔ)充新水，造成縣委損傷及污染等問(wèn)題。同時(shí)，從制漿工序中挾帶的木質(zhì)素、脂肪酸、樹(shù)脂酸皂、脫墨劑等天然及人工添加的起泡性表面活性劑、合成高分子和淀粉等都可使泡沫穩(wěn)定。因此，抄紙工序中必須要加入消泡劑，否則會(huì)由于泡沫的產(chǎn)生而對(duì)紙張定量、強(qiáng)度以及緊度等物理指標(biāo)產(chǎn)生影響。在紙張的涂料制備后，在經(jīng)過(guò)泵、篩和涂布的過(guò)程中，尤其在氣刀涂布時(shí)，由于表面活性劑的存在，往往會(huì)產(chǎn)生大量危害的泡沫，引起涂料增稠，并使涂布面上產(chǎn)生、斑點(diǎn)以及魚(yú)眼現(xiàn)象，從而大大降低了紙張的質(zhì)量和美觀。當(dāng)生產(chǎn)松木漿時(shí)，污水起泡特別嚴(yán)重是因其中含有大量脂肪酸皂，可向污水池中充氣，人為形成很厚的泡皂類(lèi)附著于泡沫上，撇取泡沫加以回收，同時(shí)降低污水中污物的濃度。

    聚醚消泡劑生產(chǎn)廠家免費(fèi)樣品污水最后需經(jīng)生化處理，才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，目前采用廣泛的是活性污泥加速曝氣工藝，即在一定容積的水泥池中，向污水加入用糞便培養(yǎng)的活性污泥，借助有力的攪拌向其中充氧，使微生物充分生長(zhǎng)，消耗掉有機(jī)污物。在劇烈攪拌時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫層會(huì)影響污水與空氣的接觸，妨礙充氧。污水的溶解氧過(guò)低，微生物難以生長(zhǎng)，甚至?xí)刮鬯游刍?。此時(shí)就要加入一定的消泡劑，避免污水凈化時(shí)給環(huán)境和人身帶來(lái)危害。

    消泡劑是一種助劑，其功能是消除在生產(chǎn)過(guò)程中物料形成的泡沫，有機(jī)硅消泡劑其主要組分為叫做硅油有機(jī)硅成分，硅油常溫下是不揮發(fā)的油狀液體，在水、動(dòng)植物油及礦物油中不溶，或溶解度很小，既能耐高溫，也能耐低溫?；瘜W(xué)性能惰性，物理性性能穩(wěn)定，無(wú)生物活性。

有機(jī)硅消泡劑是一種白色粘稠的乳液。從60年代起就用于各工業(yè)領(lǐng)域，但大規(guī)模和全面的快速發(fā)展是從80年始的。作為有機(jī)硅消泡劑，其應(yīng)用領(lǐng)域也十分廣泛，越來(lái)越受到各行各業(yè)的重視。在化工、造紙、涂料、食品、紡織、制藥等工業(yè)部門(mén)有機(jī)硅消泡劑是生產(chǎn)過(guò)程中一種助劑，它不僅能夠除去生產(chǎn)過(guò)程工藝介質(zhì)液面上的泡沫，從而改善過(guò)濾、洗滌、萃取、蒸餾、蒸發(fā)、脫水、干燥等工藝過(guò)程的分離、氣化、排液等效果，確保各類(lèi)物料盛裝、處理容器的容量。