超声波探伤铝压铸常见缺陷

超声波探伤仪 适用于各种金属管、板、铸件、锻件和焊缝的超声波检测和超声波厚度测量。当超声波在传播过程中遇到裂缝、空洞、离析等缺陷时，超声波的声速、振幅、频率等声学参数会发生变化。根据仪器测量这些变化，可以判断缺陷的存在，确定其具体位置。

超声波脉冲(通常为1.5MHz)从探头射击被检测物体。如果内部有缺陷，缺陷与材料之间有界面，一些人射击的超声波会在缺陷处反射或折射，一些单向传播的超声波能量会被反射，通过这个界面的能量也会相应减少。此时，在反射方向可以接收到缺陷处的反射波；在传播方向接收到的超声波能量将低于正常值，这两种情况都可以证明缺陷的存在。在探伤过程中，探头接收脉冲信号的性能也可以检查缺陷的位置和大小。前者称为反射法，后者称为穿透法。

一、流痕和花纹

外观检查：铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路，无发展趋势。

二、网状毛翅(龟裂纹)

外观检查：压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数增加而不断扩大和延伸。

三、冷隔

外观检查：压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性型纹路（有穿透与不穿透两种）形状细小而狭长，有时交接边缘光滑，在外力作用下有断开的可能。

四、缩陷(凹痕)

外观检查：在压铸件厚大部分的表面上有平滑的凹痕（状如盘碟）。

五、印痕

外观检查：铸件表面与压铸模型腔表面接触所留下的痕?；蛑砻嫔铣鱿纸滋莺奂?。

六、粘附物痕迹

外观检查：小片状及金属或非金属与金属的基体部分熔接，在外力的作用下剥落小片状物，剥落后的铸件表面有的发亮、有的为暗灰色。

七、分层(夹皮及剥落)

外观检查或破坏检查：在铸件局部有金属的明显层次。

八、摩擦烧蚀

外观检查：压铸件表面在某些位置上产生粗糙面。

九、冲蚀

外观检查：压铸件局部位置有麻点或凸纹。

十、裂纹

外观检查：将铸件放在碱性溶液中，裂纹处呈暗灰色。金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪线形，纹路狭小而长，在外力作用下有发展趋势。