智能片剂硬度仪的校准周期通常建议为每年至少一次。智能片剂硬度仪的校准是确保测量准确性的重要步骤，以下是关于智能片剂硬度仪校准的详细指南：
一、校准前的准备
设备和材料：智能片剂硬度仪、校准块（硬度仪常规校准块）、清洁布、校准记录表。
环境条件：
将智能片剂硬度仪放置在水平平稳的工作台上。
确保校准环境无干扰，如震动、强磁场等。
校准范围：
根据硬度仪的规格和使用要求，确定需要校准的硬度范围。
通常使用硬度范围的上下限的中间值作为校准点。
二、校准步骤
硬度校准：
将校准块放置在智能片剂硬度仪的测试台上。
按照仪器的使用说明进行测量，并记录校准点的硬度值。
在校准记录表上填写校准点的硬度值，并标注校准日期和校准人员的信息。
直径校准：
由于重力传感器的拆装可能影响直径的测量，因此在硬度校准后，通常需要进行一次强制的直径校准。
按照仪器说明书中的步骤进行直径校准。
重量校准：
在“设置与查询"界面点击“重量校准"后进入“传感器校准"界面。
“传感器校准"界面将显示校准操作步骤：请将5g砝码置于称重托盘中，放好后请点 击校准按钮。
校准完成之后，将显示校准参数。点击“返回"按钮，即退出“传感器校准"界面，完 成重量校准。
三、校准后的处理
清洁和维护：
使用清洁布擦拭仪器的外部表面，确保仪器无灰尘和污垢。
对仪器的其他功能进行检查，以确保其正常功能。
校准记录：
校准记录是智能片剂硬度仪校准的重要依据。
使用者应建立完整的校准记录管理系统，并将校准记录妥善保存。
校准记录应包括校准日期和时间、校准人员的姓名和签名、校准方法和所用仪器等信息。
通过遵循以上校准流程和注意事项，可以确保智能片剂硬度仪的测量结果准确可靠，从而提高工作效率和质量控制水平。
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