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以减少材料变形的影响，(6)切削后工作面的几个问:①如果表面有线痕，可能是晃动造成的电极丝或材料变形，偏置设置不合理，②工作面两端黑点严重，工作液问，建议使用bm-4水基切削液，③切削后，请及时用性草酸清洗工件。
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数控系统急停报警故障原因
1.电气回路问题：急?；芈范下贰⑾尬豢厮鸹祷蚣蓖０磁ニ鸹?，都可能导致急停报警。例如，急停按钮按下未旋起，或限位开关因工作环境差（如有细小铁屑粘附、切削液浸蚀）导致触头运动不灵活，压下后不能弹起恢复原状。
2.系统参数设置错误：系统参数设置不合理或错误，可能使系统信号不能正常输入输出，或复位条件不能满足，从而引发急停故障。
3.复位条件未满足：PLC中规定的系统复位所需要完成的信息未满足要求，如伺服动力电源、主轴驱动未准备好等。
4.外部干扰或故障：不稳定的电压可能导致驱动器或变频器报警，进而引起系统急停报警。此外，主轴单元报警或主轴驱动器出错，也可能导致系统急停。

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并且忽略电极污染的电阻效应：在4线电导池中，任何电极结垢只会通过导致电流源输出更大的电压来增加电流源的负担，但不会影响电流通过液体时两个内电极检测到的电压量。两个内电极上发生的任何结垢对我们的电导率测量都没有影响，因为这些内电极承载的电流可以忽略不计。如果内部电极的电流很小或没有电流，则恰好在它们上形成的任何电阻涂层上的电压降可以忽略不计，因此电压表仍将记录液体溶液的真实电压降。如果溶液的电导率定义为测得的电导与电池常数(k=Gθ)的乘积，电导定义为电流与电压的比值(G=I/V)，那么我们可以通过结合这两个方程从电压和电流测量中确定电导率：一些电导率仪器使用第二个电压表来测量“激发"电极之间的电压降。
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数控系统急停报警故障维修方法
1.检查急停按钮与回路：查看急停按钮是否按下未旋起，若按钮损坏或卡死，需更换或修复。使用万用表检查急?；芈肥欠穸下罚挪橄呗妨邮欠袼啥蚨狭眩匦铝踊蚋凰鸹迪呗?。
2.检查限位开关：检查各轴限位开关是否损坏或触点接触不良，若限位开关有铁屑粘附、切削液浸蚀等情况，清理后测试其功能，必要时更换新开关。
3.排查电源与驱动器：检查供电电压是否稳定，加装稳压设备。查看驱动器是否有报警信息，若有，根据报警代码排除故障，如检查驱动器电源供给、参数设置等。
4.检查PLC程序与复位条件：通过PLC程序检查相关逻辑条件，确认是否因程序错误导致急停。检查PLC中规定的系统复位所需信息是否满足，如伺服动力电源、主轴驱动是否准备好。