湿法纺丝机 纺丝???控速摆丝卷绕机纤维收线机 小型桌面化设备
聚氨酯复丝湿法纺丝成形过程主要包括纺丝原液制备、纺丝、凝固成型、后处理等步骤?。
一、纺丝原液制备
将聚氨酯原料溶解在适当的溶剂中,形成均匀的纺丝原液。此过程中需确保聚氨酯全部溶解,并可能加入一些添加剂以改善纤维的性能。纺丝原液的质量对后续纺丝过程及纤维品质有重要影响?。
二、纺丝
纺丝原液经过计量泵精确计量后,被均匀地压入喷丝头。从喷丝板的小孔中挤出后,形成丝条细流。这些丝条细流进入后续的凝固浴中进行固化成形?。
三、凝固成型
纺丝原液细流进入凝固浴后,原液中的溶剂会向外扩散,而凝固剂(如水)会向原液细流内部扩散,引发相分离,导致聚合物析出成为凝胶纤维。在进一步脱溶剂化的同时,凝胶会发生脱水收缩,并转变成流动性很差的初生纤维。初生纤维具有较明显的皮芯结构,这主要是由凝固液的固化作用而造成的?。
四、后处理
初生纤维经过卷装或直接进行后处理,包括拉伸、热定型等工序,以调整纤维的取向度和力学性能,最终获得具有特定结构和性能的聚氨酯复丝?。聚氨酯复丝湿法纺丝成形过程是一个复杂而精细的工艺,每个步骤都对最终纤维的品质有着至关重要的影响。