確保表面粗糙度儀檢測(cè)形成后的機(jī)械粗糙度狀況得優(yōu)先懂得這些細(xì)節(jié)

閱讀：1389發(fā)布時(shí)間：2021-12-20

最小切削厚度的存在使小于一定切削深度的工件材料不能被切除。通常大于進(jìn)給量的一半，所以不完整切屑的形成只能使表面粗糙度的值增加。對(duì)已加工表面粗糙度進(jìn)行測(cè)量時(shí)我們往往會(huì)發(fā)現(xiàn)一種奇怪的現(xiàn)象，表面粗糙度的測(cè)量值有時(shí)很小，什么原因造成的呢?我們可用材料變形的觀點(diǎn)對(duì)這個(gè)問(wèn)題作出合理解釋。

超精密切削的主要目的是要切下一層極薄的金屬層，與普通切削相比，刀具前刀面參與切削部分面積減小，而刀刃附近區(qū)域卻要承擔(dān)大部分的切削工作，這對(duì)所選擇的刀具材料提出了更高的要求。另外，背吃刀量從幾微米減小到一微米以下時(shí)，車(chē)刀的jian端會(huì)受到很大的應(yīng)力作用，從而在單位面積上會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，使刀具jian端局部區(qū)域達(dá)到*的溫度。

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