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一、反應(yīng)釜裝置工藝過程

反應(yīng)釜裝置的工藝過程分為以下2個(gè)階段：

    （1）當(dāng)按下“開始”按鈕后，14電磁閥開啟，“初級產(chǎn)品”溶液注入反應(yīng)釜內(nèi)，液四十升，當(dāng)液而到達(dá)某一價(jià)置時(shí)，初級產(chǎn)品位置傳感器動(dòng)作，此時(shí)14電磁閥關(guān)閉，24電磁閥開啟，“溶劑”溶液開始注入反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)液面到達(dá)某一位置時(shí)，溶劑位置傳感器動(dòng)作，關(guān)閉24電磁閱，3并電磁閥開啟，“添加劑”溶液注入反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)液面到達(dá)某一位置時(shí)，添加劑位置傳感器動(dòng)作，關(guān)閉3d電磁閥，啟動(dòng)PLc酌定時(shí)器開始定時(shí)。在向反應(yīng)釜注入溶液的過程中，50電磁閥開啟，緩沖罐內(nèi)的成品經(jīng)管道輸送到成品灌裝工序中。至此，反應(yīng)釜裝置的第“階段結(jié)束，進(jìn)入F一階段。

    （2）進(jìn)入第二階段后，攪拌器開始旋轉(zhuǎn)攪拌反應(yīng)釜內(nèi)的三種混合液，定時(shí)器完成10秒鐘的定時(shí)后，攪拌器停?L工作，44電磁閥開啟，反應(yīng)釜內(nèi)的成品經(jīng)管道輸送至緩沖耀內(nèi)，雙層玻璃反應(yīng)釜 www.sx-bilon.com 內(nèi)的液位下降，當(dāng)液面下降到達(dá)某一位置時(shí)，產(chǎn)品排放位置傳感器動(dòng)作，44電磁閥關(guān)閉。反應(yīng)釜裝置的第二階段結(jié)束，又重新進(jìn)入*階段，如此反復(fù)進(jìn)行。

    在任何時(shí)刻按下“停止”按鈕，反應(yīng)釜裝置立xU停止二：作。興有冉按下“開始”按鈕，反應(yīng)釜裝置就會(huì)接著停止時(shí)的狀態(tài)繼續(xù)工作。

二、控制要求

（1）位置傳感器

除反應(yīng)釜內(nèi)的溶液液面到達(dá)某t）定時(shí)器和攪拌器位置時(shí)，相應(yīng)的位置傳感器動(dòng)作。

    當(dāng)添加劑位置傳感器動(dòng)作時(shí)，凡c的定時(shí)器開始定時(shí)，攪拌器開始工作，定時(shí)器完成

lo秒鐘的定時(shí)后，攪拌器停止工作。

    （3）電磁閥

19—40電磁閥分別和初級產(chǎn)品位置傳感器、溶劑位置傳感器、添川劑倫置傳感器、產(chǎn)品排放位置傳感器相關(guān)聯(lián)，而40、54電磁閥義和14—3d電磁閥、定時(shí)器相關(guān)聯(lián)，

 （4）開始按鈕和停止按鈕

    當(dāng)按下“開始”按鈕后，反應(yīng)釜裝置開始工作。在任何時(shí)刻按下“停止”按鈕，反應(yīng)釜

裝置立即停止工作。只有再按下“開始”按鈕，反應(yīng)釜裝置就會(huì)接著停止時(shí)的狀態(tài)繼續(xù)工作。

    58．3．3  反應(yīng)釜裝置仿真系統(tǒng)的設(shè)計(jì)任務(wù)

    由j“仿真系統(tǒng)巾上位機(jī)和下位機(jī)兩部分組成，所以需要確定六位機(jī)與下位機(jī)的仟?jiǎng)?wù)分工，根據(jù)仿真系統(tǒng)的控制要求，  亡位機(jī)與下位機(jī)的分工如下：

    1：位機(jī)主要用來完成仿真界面的制作、動(dòng)畫連接、創(chuàng)建實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)連接及數(shù)據(jù)通信等工作。仿真界血，I．1電磁閥、攪拌器、反應(yīng)釜的液位、緩沖罐的液位等對象屬于被控對象位置傳感器、開始按鈕、停止按鈕等對象是輸入設(shè)備。仿真界面中圖形對象的動(dòng)作由組態(tài)軟件所提供的命令語言完成。

    廠位機(jī)的仔務(wù)主要是編寫控制反應(yīng)釜裝置工作的PLc程序。在進(jìn)行凡C的程序編瀉前需要先分配PLc的Im點(diǎn)，確定卜、下位機(jī)的接口。 需要說明朗是，  L位機(jī)與下位機(jī)的設(shè)計(jì)工作是密切配合的。仿真系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，上過yo驅(qū)動(dòng)程序從PLc獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的加工后，一方面以動(dòng)畫方式直觀地顯不在屏幕上，另一方面按照組態(tài)的要求和操作人員的指令將控制數(shù)據(jù)送給PLc3對下位機(jī)而言，一方6J通過數(shù)據(jù)通信線接收來自上位機(jī)的輸入信號，一方面通過執(zhí)行存儲程序?qū)⑤敵鲂盘柾ㄟ^數(shù)據(jù)通信線送給上位機(jī)。