电池包充放电测试系统主要应用于电池包批量生产时充放电测试使用,科威尔提供两套解决方案,针对不同功率等级,前级采用不同功率等级的ACDC设计,后级采用多路独立DCDC设计,可满足多路电池包的同时充放电测试。柜体结构依据德国设计工艺,采用PS柜体设计,简洁大方,外形美观;同时对机柜进行力学有限元分析,实现简化设计的同时不失产品稳固性,便于运输,安全可靠。
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输入?;ぃ汗?、过流、过温、缺相。
输出?;ぃ汗?、过流、过温、反接、短路。
断电?;ぃ和獠慷系绾螅绯赜肷璞钢渥远峡?,有效避免因重新上电造成意外,同时保存断点数据,来电后可续接工艺运行。
单体?;ぃ喝砑柚茫旱ヌ迩费埂⒌ヌ骞?、单体温度超限。
全局条件与工步?;ぃ?/div>
1、全局?;ぃ壕弑干柚?,电源电压上限、电源电压下限、电源充放电电流上限?;ず虰MS总压上限、BMS总压下限、BMS电流上限、BMS电流下限保护、同时还可自定义变量设定为全局?;ぬ跫?。
2、单个工步或几个工步可以设置特定工步?;ぬ跫?。
软件防呆?;ぃ喝砑柚帽靥钕?,未填写或者填写数值超限,工艺文件不能保存,并做出相应提醒。
BMS?;ㄎ谋;ぃ荷璞腹收匣蚱渌斐G榭鍪?,设备首先发送?;ㄎ母鳥MS,保护被测电池包。
急停保护:在紧急异常情况下,急停按钮可以实现对设备紧停。
通讯监测?;ぃ壕弑赣肷衔换ㄑ痘駼MS通讯中断保护。