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产品简介
详细介绍
三相四线1500A高低压管型母线
绝缘铜管母线的焊接
1) 坡口加工：采用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油迹。
2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择：管型母线焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。
3) 焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形，焊缝光滑，无毛刺或凹凸不平之处。
4) 其它焊接预防措施：为提高焊接质量，需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行，需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。
它是三相四线和五线组成，适用于工业和采矿区，甚至适用于高层建筑物附近的设备翻新或车间设备的翻新。但是，管型母线如何装备？实际上，它的设备并不像想象的那么难。它平均分为三个过程，仔细计划就足够了。管型母线的设备：对于母线的连接，请使用具有高绝缘性，耐电弧性和阻燃性的高强度绝缘板作为连接附件，并用带绝缘套的螺栓紧固。根据标准的要求，为了满足母线的重叠面积，螺栓孔和螺栓之间的间隙较小，因为管型母线螺栓增加了绝缘套，从而使间隙变窄;因此，当连接两段式管状母线的主母线时，应严格将两个母线的轴线保持在同一中心线上，并且两个管型母线的母线和绝缘板的螺栓孔应*保持一致。对齐。拧紧螺栓时，必须依次均匀地应用每个螺栓。这是为了防止设备过程中剪切力的作用而损坏螺栓上的绝缘套。在工程施工过程中，已发现螺栓绝缘套受力破坏而形成管状母线绝缘的下降状态的几个原因。接地连接可以通过使用母线壳来满足接地要求，但是在喷涂所有母线壳时，管状母线的两个部分必须通过接地螺栓与电线连接。
采用高纯度冷拉紫铜管为输电主导体，铜管的特点是截面积大、电阻率低、导电率高等等，这些优点在电力输送配电应用中已得到证实。
三相四线1500A高低压管型母线在电力系统中，母线把配电装置中的各个载流分支回路连接在一起，起着汇集、分配和传送电能的作用。母线按外型和结构，大致分为以下三类：
硬母线：包括矩形母线、圆形母线、管形母线等。
软母线：包括铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线、扩径空心导线等。
封闭母线：包括共箱母线、分相母线等。
母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便。
管型导体一般焊接后架空安装，采用 的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：
氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好?；け苊庋趸帜芙刍鹗舯砻娴难趸ねü不∮枰?，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。
管型导体一般焊接后架空安装，采用管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低（约为母材的65％），为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个，常用铝及铝合金管焊接方法如下：
氩弧焊,氩弧焊接是在氩气?；は?，用直流焊接电源，通过焊丝（或焊条）做为电极，使它与工件产生电弧，以焊丝（或焊条）和工件接口进行焊接，它的优点是热量集中，电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好?；け苊庋趸?，又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ，因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝，又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。
1对氩气的要求
氩气的纯度要控制在99.9％以上，其中杂质氧小于0.005％以下，氢0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧，超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑，氮超过0.05%熔池的流动性变坏，焊接表面成形不良。
2接头形式
接头处图形及尺寸
3焊接要求
为使管型导体固定、减少变形，焊接顺序应为先点焊，使主管固定，以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜，氩气流量一般取30～50L/min
4焊丝（或焊条）成份
5接头强度系数
管型母线槽在行业内有很好的口碑，产品特性主要有以下几点：
1、管型母线的电气设备绝缘性能的好坏直接影响到电力系统的安全、可靠运行，它可以保证电力输送配电的长期安全和稳定运行。
2、对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯，有着优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化。
3、管型母线的铜导体表面电流密分布均匀，因此对工作电流大的回路起到显著效果。
1、风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较，平等的截面管状导体的载流量更大，导体表面的电流密度散布均匀，更加合适作业电流大的电路。
2、管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小，导体呈“品"字布局，结构合理，导体邻近效应系数低，所以母线槽的电损小，节能。
3、选用网状防护罩，导体通电作业时发生热量直接向大气中宣告，使母线槽系统整体散热功用好，导体温升低。
4、接头选用的是柔性铜质的软联接，其载流能力强，并可设备过失及塔筒宽幅摇晃带来的安全作业危险，然后处理了接头的发热问题。
5、标准段长度达6米，整体塔筒内系统接头数量少，不管直驱仍是双馈型风电机组，定子及转子母线均经过一起支撑构成一整体部件，且塔筒段间母线联接选用软联接，使得母线槽的系统设备更为省时省力方便快捷。
6、三相导体的整体关闭且绝缘，不会受高原凝露、海洋盐雾、尘土等环境的影响，合适任何地域环境下运用。
7、三相导体表面选用绝缘薄膜加绝缘套管包覆两层绝缘方法，导体相间再经过绝缘套及支撑夹互相离隔，坚持足够大的电气空地和爬电距离，使得产品电气绝缘功用强，安全可靠；
8、管型母线槽的大体特性与一般母线槽相同，产品投入运用20年内无特殊情况不需要修理，实在完结免维护，大大降低了风场运营维护本钱，提高发电功率。
主要技术参数
由柴油机房开关柜至6kV备变小间开关柜。
采用绝缘铜管母线规格：6.3kV/3150A
技术性能要求：
额定电压 6.3kV
运行电压(Um) 7.2kV
额定频率 50Hz
额定电流 3150A
额定热稳定电流(4s) 40kA
额定动稳定电流(峰值) 100kA
管母线长期允许载流量 ≦2.5A/mm2
额定电流导体温升： ≦40K
冷却方式 自然冷却
额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms，峰值) 75kV
B) 对地1mim工频耐受电压 42kV
局部放电水平
绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。
卖方应提供成熟产品，并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。
母线运行过程中应密封良好，不能有水、杂物、小动物进入。
应有方便的连接接地线的位置。
