產(chǎn)品簡介：

110KV管型母線是指在變電所中各級電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線。母線的作用是匯集、分配和傳送電能。母線按結(jié)構(gòu)分為硬母線、軟母線和封閉母線。

隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級，隨著主變?nèi)萘康募哟?，變壓器低壓?cè)進線側(cè)的額定電流也在不斷加大。

常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。

傳輸電能大

母線槽設(shè)計為分高空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗,達到了母線槽經(jīng)濟輸電。

成套性好

母線槽設(shè)計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線為空心導(dǎo)體，母線兩端開有通風(fēng)孔，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流，散熱條件相比常規(guī)母線要好。損耗低

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低，Kf≤1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。絕緣材料耐熱系數(shù)高

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的主絕緣材料為聚乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可在-60℃～+120℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≥30年。抗電氣震動能力強

動穩(wěn)定試驗結(jié)果表明，電壓10KV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63KA（4s）短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。不受環(huán)境干擾，可靠性高

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的每相是封閉屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

110KV管型母線

1、加熱：被澆筑元器件要在7080℃烤制一個鐘頭，也可減少溫度，增加加溫時間，以去除元器件體內(nèi)濕氣，在超低溫下，黏度會上升，假如原材料易結(jié)晶體，要把加熱原材料至25℃和5℃中間，那樣有利于應(yīng)用。

2、防腐劑：在存儲全過程中會出現(xiàn)層次或小量沉定，請攪拌均勻后應(yīng)用。

3、混和：按占比稱重以后開展拌和，拌和時要豎直料理棒，順時針方向和反方向同向拌和2、3分鐘，盡量避免攪入氣體留意器皿底端，邊沿部還要攪拌均勻，不然會出現(xiàn)部分不干固狀況。

4、除泡：對打膠表層規(guī)定光滑沒有氣泡，或是是混和料應(yīng)邊拌和邊真空包裝，那樣就可以圓滿脫去汽泡，還可以選用機械設(shè)備計量檢定混和打膠。

5、澆筑：將混和料澆入元器件中，元器件構(gòu)造繁瑣，容積大者，需分次澆筑，澆筑汽泡能用熱風(fēng)槍等吹掃，那樣就可以清除表層浮泡。

6、干固：在25℃/48h，或是是60℃/3h時就可以干固，溫度低應(yīng)酌情考慮增加干固時間，管形母線對體內(nèi)濕氣比較敏感，濕氣會導(dǎo)致干固出泡，實際操作自然環(huán)境提議操縱在23和3℃中間。

絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設(shè)備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

管型母線布線.

1.當(dāng)垂直或傾斜安裝金屬線槽時，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。
2.同一電路的所有相線和中性線應(yīng)放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進行室內(nèi)干燥，但不應(yīng)用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應(yīng)損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應(yīng)接地或可靠接地，但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線。
6，線條應(yīng)光滑，不變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無毛刺。

1、電氣絕緣性強：管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電廠分布均勻，電氣絕緣性強，可以直接通過電纜溝和電纜夾層。

2、集膚效應(yīng)低：管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低，KF≤1，交流電阻小，因而母線的功損耗小，大大提升了母線的導(dǎo)電性能。

3、散熱條件好，溫升低：管形母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對流，散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好。

4、允許應(yīng)力大，機械強度高：管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍，可承受短路電流大，機械強度高，母線支撐跨距大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)。

5、絕緣材料耐熱系數(shù)高：管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品使用壽命≥20年。

6、抗電器振動能力強：可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強抗震動能力。

7、不受環(huán)境干擾，可靠性高：管形母線每相是密封屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

8、母線架構(gòu)簡明，布置清晰，安裝方便，維護工作量少。

9、產(chǎn)品一次性安裝使用，終身免維修。