2200A密集型绝缘母线槽

结构与特点

1）密集型母线槽相与相及相与

接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。

2）新一代环保产品

导电排缠绕有阻燃型，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。

3）布线灵活

插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。

外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。

母线槽是由金属板(钢板或铝板)为?；ね饪?、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。

母线槽外壳的组装采用进口金属无孔铆接设备，强度高，密封效果好，密集型母线槽，提高了外壳的防护等级，密集型母线槽 安装，防护等级可达IP54，母线槽盖板与侧板组装后整体性好，电气连接性能优。当系统出现高容量短路故障时，外壳具接地用途，使系统直接与大地相同。

1、导体材料：采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，密集型母线槽 厂家，全长镀锡铜导体；

2、外壳：采用足够强度的铝镁合金型材，带散热筋，表面要做防氧化处理。要求型材厚度不低于4mm，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω ；

3、绝缘材料：铜排采用聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级B级以上，耐热温度130℃以上。

2200A密集型绝缘母线槽安全?；ぃ耗赶呦低车牟褰涌谧爸蒙洗幕粕踩前灞Ｖげ僮魅嗽痹谌魏问焙蚨疾换峤哟サ酱绲继?，盖板提供的防护等级为IP54，使得母线系统无需加装任何特殊装置便能使用于各种恶劣环境。
快速连接：已申请的“QwikMake"TM连接器，摒弃了传统的设计，使得安装速度较普通连接器快一倍。而且由于它的不可翻转性，使得两段母线连接时不会发生错相，简化安装程序，更有助于安全快速的安装

母线系统的优势

 (1)集母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。

 (2)铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。

 (3)焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。

 (4)焊接前对口应平直，密集型封闭母线槽，其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0. 5mm

 (5)每个焊缝应一次焊完，除瞬问断弧外不得停焊，密集母线焊完未冷却前，不得移动或受力。

 (6)母线对接焊缝的上部应有2 - 4mm的加强高度;330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形，母线槽，不应有毛刺、凹凸不平之处;引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍;角焊缝的加强高度应为4mm

――不管是水平立式安装、水平卧式安装还是竖井垂直安装，均拥有稳定的安装平面；且载流量不受任何安装形式的影响；
――全封闭的外壳设计、无缝隙的紧密结构配置
――方便快捷的“防错相"接头安装配置，使现场安装人员方便，安全的进行单元间的组合装配母线槽外壳，盖板、侧板均采用了热挤压铝镁合金型材，通过时效后，增强了其外壳的刚性。外壳表面处理可采用电泳版处理、氧化处理或者静电喷塑处理，提高了外壳的抗腐蚀性。

母线槽外壳的结构形式改变了传统的母线槽外壳平板式，我公司对母线槽外壳进行了优化设计，使其外部结构如同散热器结构形式，增大了外壳的外表面30％以上，有效提高了外表的散热性能，加强了导体对外壳传到热的快速散发，从耐降低温升，密集型母线槽 厂家减少了热阻抗，提高了导体的导电性能